Close Menu
  • İMALAT
    • CNC
    • DELME İŞLEMLERİ
    • FREZELEME
    • İŞ GÜVENLİĞİ
    • KALIPÇILIK
    • KAYNAK TEKNOLOJİSİ
    • MALZEME BİLGİSİ
    • TAŞLAMA
    • TORNALAMA
  • YENİLİKÇİ ÜRETİM YÖNTEMLERİ
    • 3d Tarayıcılar
    • 3d Yazıcı ile Baskı
    • Elektro Erozyon İle İşleme
    • Lazer İle İşleme
    • Su Jeti İle İşleme
  • MAKİNE ELEMANLARI
  • HİDROLİK PNÖMATİK
  • TEKNİK RESİM
    • Bilgisayar Destekli Çizim
    • CADCAM
    • KATI MODELLEME
    • TASARI GEOMETRİ
    • TEKNİK RESİM DERSLERİ
  • KONU ANLATIMLARI
    • MESLEKİ YABANCI DİL
    • İLK YARDIM BİLGİSİ
  • MATERYALLER
    • SINAV SORULARI
    • YILLIK PLANLAR
    • TEKNİK TABLOLAR
  • BİLİM ve TEKNOLOJİ
    • İlginç – Pratik Fikirler
    • Teknoloji Keşfi
    • Ücretsiz Program İndirme
  • OTOMOBİL
    • ARAÇ BAKIM ONARIM
    • Ehliyet Sınavı Hazırlık Testleri
    • Güvenli Sürüş Eğitimi
    • Araç ve Motor Bilgisi
  • SORU SOR
Makine Eğitimi
  • Makineler
    • MAKİNE ELEMANLARI
      • Dişliler
      • Kamlar
      • Kavrama ve Flanşlar
      • Kayış Kasnak-Kama
      • Mil-Muylu
      • Perçinler
      • Pim Perno ve Segmanlar
      • Rulman ve Yatak
      • Rondela-Gupilya
      • Vidalı Birleştirmeler
      • Yaylar
    • Hidrolik Pnömatik
    • Araç ve Motor Bilgisi
  • İmalat
    • Bilgisayar Destekli İmalat
      • CAD-CAM
      • Cnc Programlama
    • Bilgisayar Destekli Tasarım
      • Bilg. Destekli Çizim
      • Katı Modelleme-Animasyon
    • İmalat İşlemleri
      • Temel İmalat İşlemleri
      • Tornalama
      • Frezeleme
      • Markalama
      • Rayba Çekme
      • Taşlama
      • Vidalar ve Vida Çekme
    • İş güvenliği
    • Kalıp Tasarımı
    • Kaynakçılık
    • Malzeme Bilgisi
    • Ölçme Kontrol Bilgisi
      • Komparatörler
      • Kumpaslar
      • Malzeme Muayenesi ve Sertlik ölçme
      • Mastarlar
      • Mikrometreler
    • Teknik Resim
      • Tasarı Geometri
      • Teknik Resim Dersleri
      • Teknik Resim Örnekleri
    • Yenilikçi Üretim Yöntemleri
      • Elektro Erozyon
      • Lazer ile İşleme
      • Su jeti İle İşleme
      • 3D Yazıcı İle Baskı
      • 3D Tarayıcılar
  • Teknoloji Keşfi
    • Bilişim Teknolojileri
    • İmalat teknolojileri
    • Gündelik Yaşam
    • Otomotiv ve Araç Tekn.
    • Tarım Teknolojileri
    • Teknoloji Tarihi
    • Sağlık ve Tıp Teknolojileri
    • Savunma ve Havacılık
  • Pratik Yaşam
    • İlginç – Pratik Fikirler
    • Pratik Bilişim
      • Bilgisayar İpuçları
      • Program Tanıtımları
      • Ücretsiz Yazılımlar
    • Pratik Sürüş
      • Araç Bakımı ve Onarımı
      • Güvenli Sürüş Eğitimi
      • Ehliyet Sınavı Hazırlık Test
  • Genel Kültür
    • Spor
    • Tarih
    • Yaşam
  • Soru Sor
  • EVRAK İNDİR
    • Antetli Kağıtlar
    • Tezgah Kullanım Talimatları
    • Temel İmalat Temrinleri
    • Tablo ve Çizelgeler
    • Sınav Soruları
    • Yıllık Planlar
  • Mesleki İngilizce Dersleri
  • Proje Performans Ödevleri
  • Online Testler
    • İlk Yardım
    • Mesleki Yabancı Dil
Makine Eğitimi
Ana Sayfa»HİDROLİK PNÖMATİK»Hidrolik Sistem Uygulamaları»Hidrolik Akış Bölücü nedir. Ne işe yarar?

Hidrolik Akış Bölücü nedir. Ne işe yarar?

hidrolik akış bölücü

Hidrolik pnömatik ders notları, hidrolik sistemler bölümümüzde bu yayınımızı hidrolik akış bölücüler konusuna ayırdık. Bu yazımızda, iki hidrolik akış bölücü stili arasındaki farklardan ve yanlış uygulamalar sonucu gelişebilecek sorunları  gidermek için yapılması gereken hususlardan bahsedeceğiz.

  • Hidrolik Akış bölücü
    • Hidrolik Akış Bölücü ne işe yarar?
    • Hidrolik Akış Bölücü çeşitleri
    • Hidrolik Akış Bölücüler Nasıl Seçilir?

Hidrolik Akış bölücü

İşleme süreçleri ve imalat verimliliği arttıkça hidrolik bileşenler giderek daha küçük, daha pahalı ve daha karmaşık hale geliyor. Akış bölücüleri için, önceleri, epey hacimli, bir çift, mekanik olarak bağlanmış dişli motorla sağlanan akış bölücü gereksinimi, şimdilerde kartuş valfine kadar indirildi.

hidrolik akış bölücü ne işe yarar

Hidrolik Akış Bölücü ne işe yarar?

Hidrolik akış bölücü neden kullanılır? Genellikle birbirleriyle senkronize edilmesi gereken iki aktüatör vardır. İki aktüatör arasında bir bağlantı mekanizması tasarlarken eşyaların senkronize olmasını sağlamak mümkün değildir veya pratik değildir. Başka bir seçenek ise her aktüatöre yağ akışını kontrol etmektir. Mevcut toplam akış miktarı, toplam hareketin her tarafta spesifik, öngörülebilir bir miktar olması için yarı yarıya kesilebilir (veya diğer oranlarda olabilir).

Hidrolik Akış Bölücü çeşitleri

Dişli tip bir akış bölücünün çalıştığı ilke pozitif deplasmandır. Bu, her dönüş için, yerinden edilen, belirli bir miktarda hacim olduğu anlamına gelir. Basınçtan etkilenmez (çoğunlukla). İki dişli motorun millerini birlikte birleştirin, girişleri “T” birlikte birleştirin ve çıkışları ayırın; dişli tip akış bölücüye sahip olursunuz.

dişli tip hidrolik akış bölücü birleştirici
Dişli tip bir akış bölücü / birleştiricisinin şematik bir gösterimi

Bir makara tipi veya kartuş tipi akış bölücünün çalışma prensibi, basınç kompanzasyonudur. Bu, her iki taraftaki bir makaralar ile, yağın her iki yolu da alması için gereken basıncı dengelemek için değişmesi anlamına gelir. Sıvı, en az direnç göreceği yolu izlediği için, her iki tarafta aynı miktarda akışa izin vermek için eşit direnç olmalıdır.

Hidrolik Akış Bölücü çeşitleri makara tipi
Makara Tipi Hidrolik Akış Bölücü

Hidrolik Akış Bölücüler Nasıl Seçilir?

Elbette ki her yaklaşımın avantajları ve dezavantajları vardır. Yeni bir makara / kartuş tipi akış bölücü maliyeti dişli tipinden düşüktür. Dişli tip ayırıcılar çok daha büyük ve ağırdır, ancak kontaminasyona daha toleranslıdırlar.

hidrolik akış bölücü seçimi

Makara tipi hidrolik akış ayırıcılarının önemli bir dezavantajı, basınç dalgalanmalarına duyarlılıklarıdır. Kaçak bir metraj durumunda, akış bölme kabiliyetinin tümü kaybolur ve makara tipi akış bölücü de “T” olabilir. Makara tipi bölücülerle ilgili bir diğer potansiyel sorun ısı oluşumudur. Isı oluşturan bir basınç düşmesi oluşturarak çalışırlar. Isı oluşturmazlarsa çalışmazlar. İdeal koşullar altında, her iki stil de% 2 veya daha iyi bir oranda potansiyel olarak doğrudur.

Genel anlamda, maliyet, boyutlar veya ağırlık ile ilgili bir sıkıntımız yoksa, dişli tipinde bir akış ayırıcı her zaman en iyi performanslı hidrolik akış bölücü türü olacaktır. Bir durumda asgari aşırı yüklemeli yüklerde makara tipi ayırıcıyı seçin veya aşırı yüklerin karşı dengeleme valfleri gibi bir başka yöntemle kontrol edilmesini veya bölücüyü bir “metre çıkış” konumuna yerleştirdiğinizden emin olun. Yaratılacak akış ve basınç düşüşü tarafından üretilecek olan ısının miktarını dikkatlice düşünün.

Bir diğer önemli nokta, makaralı tip hidrolik akış bölücünün, bazı durumlarda dişli tipine kıyasla aktüatörleri yavaşlatması olasılığıdır. Bir aşırı yük, bir çevrim süresinin önemli bir parçasıysa, o zaman makaralı tip bölücünün çalışacağı bu yükü kontrol etmeye çalışmak sonuçta kabul edilebilir bir çözüm olmayacaktır.

Bir makara tipi akış bölücüsünün dezavantajlarının farkındaysanız ve sonuçta avantajların daha değerli olduğunu belirlerseniz, şirketinize kompakt bir kartuş tarzı akış bölücü kullanarak maliyet açısından avantaj sağlarsınız. Bu, ürününüz için rekabet avantajı oluşturabilir. Aksi takdirde, dişli tipi akış bölücüyle çalışın.

Paylaş. Facebook Twitter WhatsApp Tumblr Email Telegram Copy Link
İlginizi Çekebilir

Hidrolik Frenlerin Çalışma Sistemi

Hidrolik uygulamaları – Basınç ayar valfi

Hidrolik uygulamaları – Tornada ilerleme hızı ayarı

Hidrolik Uygulamaları – Tutma tertibatı

Hidrolik Pnömatik Bağlama Elemanları

İş tezgahlarında Hidrolik Sistem Uygulamaları

Yorumlayın Cevabı İptal Et


Teknik Resim- Görünüş Çıkarma Uygulama Temrinleri
El aletlerinde iş güvenliği ve kullanım hataları
Laptop Neden Gürültülü Çalışır? Çözüm Önerileri
Subaplardan ses gelmesi. Sübaplardan gelen sesin anlamı
  • İletişim
  • Kullanım Koşulları-Hizmet Şartları
  • Gizlilik ve Çerez Politikası

Makine Eğitimi. Makine teknolojisi, otomotiv teknolojisi ders notları slayt sunu video ve dokumanlar. Makine bölümü dersleri.

Facebook Pinterest Tumblr

Yukarıya yazın ve aramak için Enter tuşuna basın. İptal etmek için Esc tuşuna basın.