Close Menu
    Makine Eğitimi
    • Makineler ve İmalat
      MAKİNE ELEMANLARI
      HİDROLİK PNÖMATİK
      TEKNİK RESİM
      BİLG.TASARIM ve İMALAT
      TEMEL İMALAT İŞLEMLERİ
      İMALAT İŞLEMLERİ
      SEKTÖREL TEKNOLOJİLER
      Diğer Mesleki Dersler
      SINAV SORULARI
      Hareket ve Kuvvet İletimi
      Basit makineler
      Dişliler
      Kamlar
      Kamalar
      Kavramalar
      Yaylar
      Kayış Kasnaklar
      Miller
      Rulmanlar
      Zincirler
      Hesaplayıcılar
      Yay Sabiti Sıkışma Hesaplayıcı
      Dişli Oranı Hesaplayıcı
      Kayış Kasnak Oranı Hesaplayıcı
      Bağlama ve Birleştirme
      Gupilyalar
      Flanşlar
      Perçinler
      Rondelalar
      Pim ve Pernolar
      Segmanlar
      Kaynak Teknolojisi
      Vida Civata ve Somunlar
      Diğer Makine Elemanları
      Kızaklar ve Lineer Kılavuzlar
      Frenler
      Volanlar
      Kelepçeler
      Amortisörler
      Contalar ve O-Ringler
      Keçeler ve Sızdırmazlık Elemanları
      Hidrolik
      Hidroliğe Giriş ve Prensipler
      Hidrolik Sistemler ve Uygulamaları
      Hidrolik Devre Elemanları
      Akümülatörler
      Filtreler
      Motorlar
      Pompalar
      Valfler

      Pnömatik
      Pnömatiğe Giriş ve Prensipler
      Pnömatik Sistemler ve Uygulamaları
      Pnömatik Devre Elemanları
      Valfler
      Silindirler
      Susturucular
      Şartlandırıcılar
      Motorlar
      Kompresörler
      Kurutucular
      Ortak Konular ve Bakım
      Hidrolik Pnömatik Bakım Onarım
      Çalışma Notları, Sınavlar, Testler
      Hesaplayıcılar
      Hidrolik Silindir Kuvvet Hesaplayıcı
      Teknik Resim
      Teknik Resme Giriş
      Geometrik Çizimler
      Perspektif ve İzdüşüm
      Görünüş Çıkarma
      Ölçülendirme
      Kesit Alma
      Komple ve Yapım Resmi
      Toleranslar
      Tolerans - Geçme Simulatörü
      Yüzey İşleme İşaretleri
      Makine Meslek Resmi
      Vida Civata ve Somunlar
      Kasnaklar
      Dişliler
      Pim ve Pernolar
      Miller
      Rulmanlar
      Yaylar
      Rondelalar
      Gupilyalar
      Teknik Resimde Kaynaklar
      Temrinler
      Meslek Resim Temrinleri
      Dişli Temrinleri
      Görünüş Çıkarma Temrinleri
      Kesit Alma Temrinleri
      Kasnak Temrinleri
      Pim Perno Temrinleri
      Vidalı Birleştirme Temrinleri
      Kesit Alma Temrinleri
      Tasarı Geometri
      Bilgisayar Destekli Çizim
      Autocad İle Çizim Dersleri
      Antetli Şablonlar
      Bilgisayar Destekli Çizim Temrinleri
      Görünüş Çıkarma Temrinleri
      Bilg. Destekli Çizim Sınavları
      Katı Modelleme ve Animasyon
      Katı Model Çizim Dosyaları
      Katı Model Montaj Örnekleri
      Katı Model Çizim Dersleri
      katı Modelleme Sınavları
      3d CAD Yazılım İncelemeleri
      Katı Modelleme Temrinleri
      CNC Programlama
      CAM
      Robotik
      Ölçme Kontrol
      Komparatörler
      Mastarlar
      Kumpaslar
      Mikrometreler
      KUMPAS SİMULATÖRÜ
      MİKROMETRE SİMULATÖRÜ

      Makinelerle Çalışma
      Temel Freze
      Temel Torna
      Delme
      Vargel Tezgahı
      El İşlemleri
      Eğeleme
      Markalama
      Kesme İşlemleri
      Raybalama
      Matkap Bileme
      Kılavuz-Pafta

      Malzeme Bilgisi
      Malz. Muayenesi ve Sertlik ölçme
      Çelikler
      Plastikler
      Dökme Demir
      Alüminyum
      İş Güvenliği
      Atölyede İş Güvenliği
      Bakım onarım İşlerinde İ.S.G
      Makinelerde Emniyet Kuralları
      Elektrikle Çalışmada İ.s.g
      El Aletlerinde İş Güvenliği
      İ.S.G. Uzmanlık Eğitimi
      Talaşlı İmalat
      Tornalama
      Frezeleme
      Taşlama
      Kesme Hızı - Devir Hesaplayıcı

      Yenilikçi Üretim Yöntemleri
      3D yazıcı İle Baskı
      3D Tarayıcılar
      Su Jeti İle İşleme
      Lazer İle işleme
      Elektro Erozyon
      Kaynakçılık
      Haddeleme
      Döküm
      Kalıp Tasarımı
      Mekanik ve Hidrolik Presler
      Kesme - Delme Kalıbı
      Bükme Kalıbı
      Çekme Kalıbı
      Plastik Enjeksiyon Kalıpları
      Ekstrüzyon kalıpları
      Birleşik Kalıplar
      Ardışık Kalıplar
      Fışkırtma Kalıpları
      Sıvama Kalıpları
      Püskürtme Kalıbı
      Makine Parçaları İmalatı
      Otomotiv ve Araç Teknolojileri
      Motorlu Taşıt İmalatı
      Hammadde İmalatı
      Teknoloji Tarihi
      Sağlık ve Tıp Teknolojileri
      Savunma ve Havacılık
      Robotik Teknolojileri
      Yazılım ve Donanım Teknolojileri
      Mesleki Yabancı Dil
      Mekanik - Mukavemet
      Fizik Dersi Konuları
      CAD CAM
      CNC
      Hidrolik Pnömatik
      İmalat İşlemleri
      İş Güvenliği
      Katı Modelleme
      Ölçme Kontrol
      Mekanik
      Mesleki Gelişim
      Mesleki Yabancı Dil
      Tasarı Geometri
      Temel İmalat İşlemleri
      Teknik Resim

      İşletmelerde Beceri Eğitimi
      Bilgisayar Destekli İmalat
      Bilgisayar Destekli Tasarım
      Sınav Analiz Programı
    • Teknoloji ve Yaşam
      Hobi - Eğlence
      Spor
      Müzik
      Araç ve Motor Bilgisi
      Araç Bakım Onarımı
      Güvenli Sürüş
      Sürüş Destek Sistemleri
      Ehliyet Sınavı Hazırlık Testleri
      Gündelik Yaşam Teknolojileri
      Mobil Teknolojiler
      Tarih
      Bilgisayar ve İnternet
      Bilgisayar İpuçları
      Program Tanıtımları
      Donanım ve Çevre Birimleri
      Pratik ve Güvenli İnternet
      Görsel ve Grafik Sanat
      Film - Dizi
      Kitap - Edebiyat
      Gezi Seyahat
      Bilim
      Sağlık
      İlk Yardım Bilgisi
      İlk Yardım Bilgisi Testleri
    Makine Eğitimi
    Ana Sayfa»İMALAT İŞLEMLERİ»Matkap ucu bileme. Matkap nasıl bilenir.
    3 Eylül 2016Güncelleme:27 Ağustos 2026

    Matkap ucu bileme. Matkap nasıl bilenir.

    Matkap ucu nasıl bilenir

    Makine teknolojisi imalat işlemleri matkap ucu bileme konusu.Matkap bileme işlem basamakları.Matkap bileme hataları.

    • Matkap ucu bileme
      • Matkap ucu bileme makinesi
    • Matkap bileme açıları
      • a ) Uç açısı
      • b) Uç Kenar açısı
      • c) Boşluk açısı :
    • Matkap bileme hataları
      • Hata: Sıfır boşluk açısı
      • Hata : Fazla veya Az Boşluk açısı
      •  Hata: Kesici kenarların eşit ve simetrik olmaması
    • Matkap nasıl bilenir?
      • Matkap nasıl bilenir video
      • Değişik Gereçler için Matkap Uç açıları

    Matkap ucu bileme

    Her ne kadar yapım işlerinde hava çeliği (seri çelik) matkaplar daha çok kullanılmakta ise de, hâlâ küçük çapta olanlar (1/4 parmak veya daha küçük) karbon çeliğinden yapılmaktadır. Endüstri, daha yumuşak olduğu ve seri yapım için dayanıksızlığı sebebi ile karbon çeliğinden yapılmış matkapları artık kullanmamaktadır.

    Eğer kesici uç, mavimtraklaşırsa, bu kısımda sertlik kaybı var demektir. Bu takdirde matkap, bu yumuşak kısım yok oluncaya kadar kısaltılmalıdır. Bu yalnız delerken ek bir iş değil, ayrıca matkabın israfı da demektir. Şu halde bol miktar da soğutma aracı kullanılmalıdır. Seri çelikten yapılmış bir matkabı kuru olarak bileyin, soğutmak için suya sokmayın, aksi halde ağızlarda çatlamalar olur.

    Matkap ucu bileme makinesi

    Çok sayıda delme işlemlerinin yapıldığı atölyelerde, bir matkap bileme makinesinin bulunması ekonomiktir. Bu tezgâhta herhangi büyüklük, boy ve çaptaki bir matkap kolaylıkla ve kısa zamanda ayarlanabilir.

    matkap ucu bileme makinesi
    Matkap ucu bileme makinesi

    Tezgâh; matkabı, kesici ağızları eşit uzunlukta olacak, eksenle istenilen açıları yapabilecek ve boşluk açısını tam verebilecek şekilde bileyebilir. Bununla beraber, birçok hallerde matkapların el ile bilenmesi tavsiye edilir. Hatta bazen gerekli sayılır. Bu bakımdan bir tesviyeciden bu işi iyi ve çabucak yapabilmesi istenir. Matkap nasıl bilenir geçmeden önce, sağlıklı delme için matkabın ideal uç açıları nasıl olmalıdır, göz atalım.

    Matkap bileme açıları

    a ) Uç açısı

    çeliklerin delinmesi için matkabın ucu normal olarak 118°bilenir.

    matkap uç açısı
    matkabın kesici kenarları

    b) Uç Kenar açısı

    Matkap bilenirken, kesici kenarları birleştiren uç kenarın, 55°eğikliği sağlanmalıdır.

    matkabın açıları uç kenar açısı
    matkap uç kenar açısı

    c) Boşluk açısı :

    Matkap bilenirken kesici yüzeylere arkaya doğru 8° – 12° kadar (Alüminyum malzeme için 12°-15° , Pirinç malzeme için 12° , Yumuşak ve orta sert çelikler için 12°-15° , Sert çelikler için 7°-12°) boşluk açısı verilmelidir.Kesmenin iyi olabilmesi için matkapta, belli büyüklükte bir ağız boşluğu bulunmalıdır. Ağız boşluğu, kesici kenarlara verilen ve onların, kesilen metale kolayca dalmasını sağlayan bir boşluktur.

    matkap ucu açıları boşluk açısı
    matkap boşluk açısı kaç derece

    Matkabın uç açısı, uç kenar açısı ve boşluk açısı bileme işlemi ile oluşturduğumuz açılardır.

    matkap bileme açısı

    Matkap bileme hataları

    Hata: Sıfır boşluk açısı

    Böyle bir yüzey, temas ettiği gerece yalnız sürtünür. Arka kenar ağızla aynı düzlemde olduğundan gereci kesmesini önler.Eğer yeteri kadar bir boşluk açısı yoksa, matkap gereci kesemeyeceğinden kırılır. 

    matkap bileme hataları

    Hata : Fazla veya Az Boşluk açısı

    Aşırı fazla boşluk açısında meydana gelen ısıyı iletemeyecek kadar ağzı incelteceğinden, matkaba fazla boşluk açısı vermemelidir. Aşırı boşluk açısı, aynı zamanda kesici ağızın arkasında destek olacak yeterli bir kısımda bırakmayacağından kesici ağızı zayıflatır.

    Az boşluk açısında ise Matkap ucu bileme esnasında boşluk açısı az verilirse matkap iyi kesmeyeceğinden zorlanarak kırılır veya yalpa yaparak delik çapını büyütür.

    matkap bileme doğru ve yanlış

     Hata: Kesici kenarların eşit ve simetrik olmaması

    Uç kenar merkezde olmayacağından matkap çapından büyük delik açar. Kesici kenarlar eşit olsa da matkap eksenine göre simetrik açıda (59° + 59 = 118°) değilse, matkap salgılı ve zorlanarak çalışır.

    matkap bileme hataları
    Screenshot

    A: Kesici kenarlar eşit değil ve simetrik değil.                          B: Kesici kenarlar eşit ancak simetrik  değil.

    Matkap nasıl bilenir?

    matkap bilemede tutuş
    matkap bilemede tutuş

    Matkabı, yukarıdaki şekilde görüldüğü gibi tutun (eğer daha rahat bir çalışma sağlarsa ellerin yeri değiştirilebilir)

    matkap bileme açısı
    matkap bilemede uç açısının verilmesi


    Matkabın eksenini bileme taşının yüzü ile 59° , yaklaşık 60° yapacak şekilde ayarlayın.(Uç açısının yarısı=118°/2 = 59°) Bu, kesici ağızlar arasında, uygun açıyı sağlar.

    Teorik olarak, kesici kenarlar eksen ile 59° derece yapacak şekilde bilenirse matkap, birçok gereç  için iyi sonuçlar verir. Bu bakımdan matkap, taşın yüzü ile 59° derece yapacak şekilde tutulmalıdır .

    matkap uç açısı kontrol

    Matkap uç açısının kontrolü (yukarıdaki resim)

    Kesici ağızların bağıl uzunlukları ile açılarını ölçmek için, çeşitli firmalar tarafından yapılmış birçok ölçme ve kontrol aletleriyle mastarlar vardır. Özel bir mastarın bulunmadığı hallerde, açıları kontrol etmek için bir açı ölçme aletinden yararlanılabilir.

    matkap bileme somunla açı kontrolü

    Kimi makineciler, bu konuda pratik çözümler bulur ve uygularlar. Yukarıda örnekte görüldüğü gibi. Altı köşe somunun dış açılarının 60 derece olmasından hareketle, bir çift somun da pratik bir mastar vazifesi görebilir.

    matkap bileme kesici kenar
    matkap bileme esnasında çekilen bir resim. kesici kenarın teması 

    matkabın taşa ilk teması kesici kenarda olmalıdır. (yukarıdaki şekil)

    matkap bileme açıları
    matkap bilenirken uç açısının ve boşluk açısının verilmesi

    Bilenecek ağızı, yatay duran dayama parçasının üst yüzüne paralel olarak tutun.
    Sağ eli (matkabın sapını) sol ele göre biraz aşağıda tutarak matkabı taşa bastırın. Sapın biraz aşağıda tutulması boşluk açısının verilmesini sağlar. Diğer ağzı da aynı şekilde bileyin.

    Matkap nasıl bilenir video

    Matkap bilemenin yapılışı

    Eğer sağ el çok aşağıda tutulursa aşırı boşluk açısı verilmiş olur. Eğer yeterince aşağıda tutulmazsa boşluk açısı verilmeyebilir, hattâ bu boşluk açısı negatif olur.


    Diğerine geçmeden ağızların yalnız birini aşırı taşlamayın. Ağızları benzer şekilde taşlayıp bileme işlemi bitince; her ikisi aynı uzunlukta ve matkap ekseni ile de aynı açıları yapmış olmalıdır.

    Matkabı bilerken döndürmeyin; onu sol el içinde mafsallanmış gibi tutup boşluğu sağlayacak şekilde hafifçe sallayın, sonra arka kenar kısmını taşlayın.
    Kesici ağızdan arka kenara doğru bileyin. Bileme asla arka kenardan ağıza doğru yapılmamalıdır.

    Değişik Gereçler için Matkap Uç açıları

    Helisel matkapların uç açıları, genellikle 118° olmakla beraber çeşitli gereçler için 60° dan 150° dereceye kadar değişir

    Çok sert gereçler için 150°
    Isı işlemi görmüş çeliklerle dövülmüş gereçler için 125°
    Adi işler için 118°
    Yumuşak font için 90°
    Ağaç, sert lastik, bakalit ve fiber için 60°

    KONUYLA İLGİLİ ÇEVRİMİÇİ MİNİ TEST İÇİN BURAYA TIKLAYIN

    İlgili Yazılar

    Tornada güvenli çalışma kuralları Tornada güvenli çalışma kuralları Kanal Tornalama Kanal Tornalama Zımpara Taşları Hakkında Bilgiler Zımpara Taşları Hakkında Bilgiler Mikrometre nasıl okunur Mikrometre okuma. Mikrometre nasıl okunur Torna Kalemi Açıları ve Yüzey Kalitesine Etkisi Torna Kalemi Açıları ve Yüzey Kalitesine Etkisi Frezelemede Kesici Takım Aşınma Sebepleri Frezelemede Kesici Takım Aşınma Sebepleri Eğeleme teknikleri konu anlatımı Eğeleme nasıl yapılır? Eğeleme teknikleri Zımpara Taşlarının Bağlanması Zımpara Taşlarının Bağlanması
    Temel Delme İşlemleri
    Paylaş. Facebook Twitter WhatsApp Tumblr Email Telegram Copy Link
    1 Yorum
    1. Ali on 26 Şubat 2018 21:15

      Çok güzel anlatılmış.

      Cevapla

    Yorumlayın Cevabı İptal Et


    Kurgu Gerçek Olunca: Geleceği Tahmin Eden 6 Roman
    Evcil Hayvan Tüylerini Temizlemek için 5 İpucu
    • İletişim
    • Kullanım Koşulları-Hizmet Şartları
    • Gizlilik ve Çerez Politikası

    Yukarıya yazın ve aramak için Enter tuşuna basın. İptal etmek için Esc tuşuna basın.

    ×
    • Matkap ucu bileme
      • Matkap ucu bileme makinesi
    • Matkap bileme açıları
      • a ) Uç açısı
      • b) Uç Kenar açısı
      • c) Boşluk açısı :
    • Matkap bileme hataları
      • Hata: Sıfır boşluk açısı
      • Hata : Fazla veya Az Boşluk açısı
      •  Hata: Kesici kenarların eşit ve simetrik olmaması
    • Matkap nasıl bilenir?
      • Matkap nasıl bilenir video
      • Değişik Gereçler için Matkap Uç açıları
    → Gezinti menüsü