Close Menu
  • MAKİNELER ve İMALAT
    • ALET VE EKİPMANLAR
    • BİLGİSAYAR DESTEKLİ ÇİZİM
    • Cadcam eğitimi
    • Cnc Tezgah Programlama
    • DÖKÜM TEKNOLOJİLERİ
    • ELEKTRİK ELEKTRONİK TEKNOLOJİLERİ
    • HİDROLİK PNÖMATİK
    • İMALAT İŞLEMLERİ
    • İMALAT TEKNOLOJİLERİ
    • İŞ GÜVENLİĞİ
    • KALIP TASARIMI
    • KATI MODELLEME
    • KAYNAK TEKNOLOJİSİ
    • MAKİNE ELEMANLARI
    • MAKİNE MESLEK RESMİ
    • MALZEME BİLGİSİ
    • OTOMOTİV ve ARAÇ TEKNOLOJİLERİ
    • ROBOTİK TEKNOLOJİLERİ
    • SAĞLIK TEKNOLOJİLERİ
    • SAVUNMA ve HAVACILIK TEKNOLOJİLERİ
    • TASARI GEOMETRİ
    • TEKNİK RESİM
    • YAZILIM ve DONANIM TEKNOLOJİLERİ
    • YENİLİKÇİ ÜRETİM YÖNTEMLERİ
  • TEKNOLOJİ ve YAŞAM
    • OTOMOBİLLER ve TAŞIT
      • ARAÇ ve MOTOR BİLGİSİ
      • Güvenli Sürüş
      • Sürüş Destek Sistemleri
    • Genel Kültür
      • FİLM -DİZİ
      • Görsel ve Grafik Sanat
      • KİTAP – EDEBİYAT
      • MÜZİK
      • SPOR
      • TARİH
      • TEKNOLOJİ TARİHİ
    • GÜNDELİK YAŞAM TEKNOLOJİLERİ
    • HOBİ – EĞLENCE
    • İNTERNET TEKNOLOJİLERİ
    • SAĞLIK
    • MOBİL TEKNOLOJİLER
Makine Eğitimi
  • Makineler ve İmalat
    MAKİNE ELEMANLARI
    HİDROLİK PNÖMATİK
    TEKNİK RESİM
    BİLG.TASARIM ve İMALAT
    TEMEL İMALAT İŞLEMLERİ
    İMALAT İŞLEMLERİ
    SEKTÖREL TEKNOLOJİLER
    Diğer Mesleki Dersler
    SINAVLAR ve EVRAKLAR
    Hareket ve Kuvvet İletimi
    Basit makineler
    Dişliler
    Kamlar
    Kamalar
    Kavramalar
    Yaylar
    Kayış Kasnaklar
    Miller
    Rulmanlar
    Zincirler
    Hesaplayıcılar
    Yay Sabiti Sıkışma Hesaplayıcı
    Dişli Oranı Hesaplayıcı
    Kayış Kasnak Oranı Hesaplayıcı
    Bağlama ve Birleştirme
    Gupilyalar
    Flanşlar
    Perçinler
    Rondelalar
    Pim ve Pernolar
    Segmanlar
    Kaynak Teknolojisi
    Vida Civata ve Somunlar
    Diğer Makine Elemanları
    Kızaklar ve Lineer Kılavuzlar
    Frenler
    Volanlar
    Kelepçeler
    Amortisörler
    Contalar ve O-Ringler
    Keçeler ve Sızdırmazlık Elemanları
    Hidrolik
    Hidroliğe Giriş ve Prensipler
    Hidrolik Sistemler ve Uygulamaları
    Hidrolik Devre Elemanları
    Akümülatörler
    Filtreler
    Motorlar
    Pompalar
    Valfler

    Pnömatik
    Pnömatiğe Giriş ve Prensipler
    Pnömatik Sistemler ve Uygulamaları
    Pnömatik Devre Elemanları
    Valfler
    Silindirler
    Susturucular
    Şartlandırıcılar
    Motorlar
    Kompresörler
    Kurutucular
    Ortak Konular ve Bakım
    Hidrolik Pnömatik Bakım Onarım
    Çalışma Notları, Sınavlar, Testler
    Hesaplayıcılar
    Hidrolik Silindir Kuvvet Hesaplayıcı
    Teknik Resim
    Teknik Resme Giriş
    Geometrik Çizimler
    Perspektif ve İzdüşüm
    Görünüş Çıkarma
    Ölçülendirme
    Kesit Alma
    Komple ve Yapım Resmi
    Toleranslar
    Tolerans - Geçme Simulatörü
    Yüzey İşleme İşaretleri
    Makine Meslek Resmi
    Vida Civata ve Somunlar
    Kasnaklar
    Dişliler
    Pim ve Pernolar
    Miller
    Rulmanlar
    Yaylar
    Rondelalar
    Gupilyalar
    Teknik Resimde Kaynaklar
    Temrinler
    Meslek Resim Temrinleri
    Dişli Temrinleri
    Görünüş Çıkarma Temrinleri
    Kesit Alma Temrinleri
    Kasnak Temrinleri
    Pim Perno Temrinleri
    Vidalı Birleştirme Temrinleri
    Kesit Alma Temrinleri
    Tasarı Geometri
    Bilgisayar Destekli Çizim
    Autocad İle Çizim Dersleri
    Antetli Şablonlar
    Bilgisayar Destekli Çizim Temrinleri
    Görünüş Çıkarma Temrinleri
    Bilg. Destekli Çizim Sınavları
    Katı Modelleme ve Animasyon
    Katı Model Çizim Dosyaları
    Katı Model Montaj Örnekleri
    Katı Model Çizim Dersleri
    katı Modelleme Sınavları
    3d CAD Yazılım İncelemeleri
    Katı Modelleme Temrinleri
    CNC Programlama
    CAM
    Robotik
    Ölçme Kontrol
    Komparatörler
    Mastarlar
    Kumpaslar
    Mikrometreler
    KUMPAS SİMULATÖRÜ
    MİKROMETRE SİMULATÖRÜ

    Makinelerle Çalışma
    Temel Freze
    Temel Torna
    Delme
    Vargel Tezgahı
    El İşlemleri
    Eğeleme
    Markalama
    Kesme İşlemleri
    Raybalama
    Matkap Bileme
    Kılavuz-Pafta

    Malzeme Bilgisi
    Malz. Muayenesi ve Sertlik ölçme
    Çelikler
    Plastikler
    Dökme Demir
    Alüminyum
    İş Güvenliği
    Atölyede İş Güvenliği
    Bakım onarım İşlerinde İ.S.G
    Makinelerde Emniyet Kuralları
    Elektrikle Çalışmada İ.s.g
    El Aletlerinde İş Güvenliği
    İ.S.G. Uzmanlık Eğitimi
    Talaşlı İmalat
    Tornalama
    Frezeleme
    Taşlama
    Kesme Hızı - Devir Hesaplayıcı

    Yenilikçi Üretim Yöntemleri
    3D yazıcı İle Baskı
    3D Tarayıcılar
    Su Jeti İle İşleme
    Lazer İle işleme
    Elektro Erozyon
    Kaynakçılık
    Haddeleme
    Döküm
    Kalıp Tasarımı
    Mekanik ve Hidrolik Presler
    Kesme - Delme Kalıbı
    Bükme Kalıbı
    Çekme Kalıbı
    Plastik Enjeksiyon Kalıpları
    Ekstrüzyon kalıpları
    Birleşik Kalıplar
    Ardışık Kalıplar
    Fışkırtma Kalıpları
    Sıvama Kalıpları
    Püskürtme Kalıbı
    Makine Parçaları İmalatı
    Otomotiv ve Araç Teknolojileri
    Motorlu Taşıt İmalatı
    Hammadde İmalatı
    Teknoloji Tarihi
    Sağlık ve Tıp Teknolojileri
    Savunma ve Havacılık
    Robotik Teknolojileri
    Yazılım ve Donanım Teknolojileri
    Elektrik Elektronik Teknolojileri
    Mesleki Yabancı Dil
    Mekanik - Mukavemet
    Fizik Dersi Konuları
    CAD CAM
    CNC
    Hidrolik Pnömatik
    İmalat İşlemleri
    İş Güvenliği
    Katı Modelleme
    Ölçme Kontrol
    Mekanik
    Mesleki Gelişim
    Mesleki Yabancı Dil
    Tasarı Geometri
    Temel İmalat İşlemleri
    Teknik Resim

    İşletmelerde Beceri Eğitimi
    Bilgisayar Destekli İmalat
    Bilgisayar Destekli Tasarım
    Sınav Analiz Programı

    YILLIK PLANLAR
  • Teknoloji ve Yaşam
    Hobi - Eğlence
    Spor
    Müzik
    Araç ve Motor Bilgisi
    Araç Bakım Onarımı
    Güvenli Sürüş
    Sürüş Destek Sistemleri
    Ehliyet Sınavı Hazırlık Testleri
    Gündelik Yaşam Teknolojileri
    Mobil Teknolojiler
    Tarih
    Bilgisayar ve İnternet
    Bilgisayar İpuçları
    Program Tanıtımları
    Donanım ve Çevre Birimleri
    Pratik ve Güvenli İnternet
    Görsel ve Grafik Sanat
    Film - Dizi
    Kitap - Edebiyat
    Gezi Seyahat
    Bilim
    Sağlık
    İlk Yardım Bilgisi
    İlk Yardım Bilgisi Testleri
Makine Eğitimi
Ana Sayfa»MAKİNE ELEMANLARI»Kayış-Kasnak Oranı Hesaplayıcı
5 Eylül 2026Güncelleme:5 Eylül 2026

Kayış-Kasnak Oranı Hesaplayıcı

Kayış-Kasnak Oranı Hesaplayıcı

Motorlar, kompresörler, tezgahlar ve sayısız endüstriyel makinede hareket, kayışla birbirine bağlı iki kasnak arasında aktarılır. Kasnakların çap oranı, çıkış milinin ne kadar hızlı döneceğini ve ne kadar tork üreteceğini belirler. Aşağıdaki interaktif hesaplayıcıyla iki kasnağın çapını ve giriş devrini girerek kayış oranını, çıkış devrini, kayış hızını ve isterseniz çıkış torkunu anında hesaplayabilir, kayışla bağlı iki kasnağın gerçekte nasıl döndüğünü canlı animasyonla görebilirsiniz.

  • Kayış-Kasnak Sistemi Nedir?
  • Kayış-Kasnak Oranı Hesaplayıcı
  • Kayış Oranı Nasıl Hesaplanır?
  • Kayış-Kasnak Sistemi ile Dişli Sisteminin Farkı
  • Kayış-Kasnak Sisteminin Kullanım Alanları
  • Sıkça Sorulan Sorular

Kayış-Kasnak Sistemi Nedir?

Kayış-kasnak sistemi, bir tahrik kasnağından (genellikle motor miline bağlı) bir kayış aracılığıyla tahrik edilen kasnağa güç aktaran basit ama yaygın bir mekanik iletim yöntemidir. Dişli sistemlerinin aksine kasnaklar birbirine doğrudan temas etmez; aralarındaki mesafe kayışla köprülenir. Bu sayede iki mil arasında belirli bir mesafe bırakılabilir, titreşim ve darbeler kısmen kayış tarafından sönümlenir, ve aşırı yüklenmede kayış kayarak (slip) hem motoru hem tahrik edilen ekipmanı korur.

Kayış-Kasnak Oranı Hesaplayıcı

Aşağıdaki araca kendi kasnak çaplarınızı ve giriş devrinizi girerek anında sonucu görebilir, isterseniz giriş torku ekleyerek çıkış torkunu da hesaplayabilirsiniz. İki kasnağın kayışla bağlı şekilde aynı yönde dönmesini de canlı animasyonla izleyebilirsiniz.

Kayış Oranı (i) —
Çıkış Devri (n2) 0 dev/dak
Kayış Hızı (v) 0 m/dak
Çıkış Tork (T2) —

Kayış oranı i = D2/D1 formülüyle hesaplanır. i > 1 ise devir düşer/tork artar (redüksiyon), i < 1 ise devir artar/tork düşer. Kayış hızı, kayışın her noktasında sabittir ve kayma (slip) ihmal edilerek hesaplanmıştır. Dönüş animasyonu gerçek hıza ölçekli değildir, sadece göreli hızı gösterir.


Kayış Oranı Nasıl Hesaplanır?

Kayış oranı i = D2 / D1 formülüyle hesaplanır. Burada D1 tahrik kasnağının (giriş, genellikle motor tarafı) çapını, D2 ise tahrik edilen kasnağın (çıkış) çapını ifade eder. Oran bulunduktan sonra çıkış devri n2 = n1 / i, çıkış torku ise T2 = T1 × i formülüyle hesaplanır — tıpkı dişli sistemlerinde olduğu gibi devir ile tork ters orantılıdır.

Örneğin 60 mm çapında bir tahrik kasnağı, 180 mm çapında bir kasnağı döndürüyorsa kayış oranı 180/60 = 3’tür. Giriş mili dakikada 1400 devir yapıyorsa çıkış mili 1400/3 ≈ 467 devir yapar. Kayış hızı ise v = π × D1 × n1 formülüyle hesaplanır ve kayışın her noktasında sabittir — bu örnekte yaklaşık 264 m/dak’dır.

Kayış-Kasnak Sistemi ile Dişli Sisteminin Farkı

Formül yapısı neredeyse aynı olsa da iki sistem arasında önemli bir fark vardır: kenetli dişliler birbirine ZIT yönde dönerken, kayışla bağlı iki kasnak (kayış çapraz takılmadığı sürece) AYNI yönde döner, çünkü kayış her iki kasnağın da aynı tarafına aynı yönde temas eder. Ayrıca dişli sistemleri kaymadan (slip’siz) tam senkron çalışırken, kayış sistemlerinde belirli bir kayma payı vardır; bu da kayış sistemlerini aşırı yüke karşı daha toleranslı ama hassas senkronizasyon gerektiren uygulamalar için daha az uygun hale getirir.

Kayış-Kasnak Sisteminin Kullanım Alanları

  • Motor-kompresör tahrikleri: elektrik motorunun devrini kompresörün ihtiyaç duyduğu devre indirger ya da artırır.
  • Torna ve matkap tezgahları: kademeli kasnaklarla (basamaklı kasnak) farklı devir seçenekleri sunar.
  • Taşıyıcı bant sistemleri (konveyörler): motor devrini bandın ihtiyaç duyduğu hıza dönüştürür.
  • Klima kompresörleri ve alternatörler (otomotiv): motor krank milinden aldığı gücü kayışla farklı devirlerde aktarır.

Sıkça Sorulan Sorular

Kayış sistemleri daha sessiz çalışır, iki mil arasında büyük mesafe bırakılmasına izin verir, yağlama gerektirmez ve aşırı yükte kayarak hem motoru hem ekipmanı korur. Buna karşılık dişli sistemleri daha yüksek güç aktarımına ve daha hassas senkronizasyona uygundur.

Kayış hızı, kayışın maruz kaldığı gerilme ve aşınmayı etkiler. Çoğu kayış tipi için üretici tarafından belirtilen bir maksimum hız sınırı vardır; bu sınırın aşılması kayışın ömrünü kısaltır ve kopma riskini artırır.

Bu hesaplayıcı, ideal (kaymasız) bir sistemi baz alır. Gerçek kayış-kasnak sistemlerinde, özellikle düz kayışlarda, küçük bir kayma payı vardır; V kayışları ve dişli (senkron) kayışlar kaymayı büyük ölçüde azaltır ya da tamamen ortadan kaldırır.

Kayış, her iki kasnağın da dış yüzeyine aynı taraftan sarıldığı için ikisini de aynı yönde döndürür. Kasnakların zıt yönde dönmesi isteniyorsa kayış “çapraz” (crossed belt) şekilde takılır — ancak bu, kayışın kendi üzerine sürtünmesine yol açtığı için pratikte pek tercih edilmez.

Dişli (senkron) kayış sistemlerinde çap yerine kasnağın diş sayısı da kullanılabilir; formül aynı kalır, sadece D1/D2 yerine tahrik ve tahrik edilen kasnağın diş sayıları (Z1/Z2) oranlanır — çünkü diş aralığı (pitch) sabit olduğunda diş sayısı çapla doğru orantılıdır.

Doğru kasnak oranını seçmek, hem motor verimliliği hem de tahrik edilen ekipmanın performansı açısından kritiktir. Yukarıdaki hesaplayıcıyı kullanarak kendi projeleriniz için doğru kasnak çiftini seçmeden önce hızlıca fikir edinebilirsiniz.

İlgili Yazılar

Kremayer Dişli Çizimleri Teknik Resim Kremayer Dişli Çizimleri Sonsuz Vida Dişlisi Teknik Resimleri Sonsuz Vida ve Karşılık Dişlisi Teknik Resimleri Kayış Kasnaklarda Sürtünme ve Kayış Kayması Kayış Kasnaklarda Sürtünme ve Kayış Kayması Vidalarda Ağız Sayısı ve Anlamı Vidalarda Ağız Sayısı ve Anlamı Makine Elemanları II Radyal Yataklar ders notu Makine Elemanları II- Kaymalı Yataklar 2 -Radyal Yataklar Perno nedir Nerede Kullanılır Pernolar – Perno nedir Nerede Kullanılır Kama Çeşitleri Kama Nedir. Nerelerde Kullanılır? Kamalı mil nedir Nerelerde Kullanılır? Kamalı Mil Nedir. Kamalı Mil Nerelerde Kullanılır?
Kayış Kasnaklar
Paylaş. Facebook Twitter WhatsApp Tumblr Email Telegram Copy Link

Yorumlayın Cevabı İptal Et


Çekiş Kontrol Sistemi Işığı (TCS Lambası) Neden Yanar
Buji değiştirme. Buji değişimi Nasıl Yapılır?
  • İletişim
  • Kullanım Koşulları-Hizmet Şartları
  • Gizlilik ve Çerez Politikası

Yukarıya yazın ve aramak için Enter tuşuna basın. İptal etmek için Esc tuşuna basın.