Close Menu
  • MAKİNELER ve İMALAT
    • ALET VE EKİPMANLAR
    • BİLGİSAYAR DESTEKLİ ÇİZİM
    • Cadcam eğitimi
    • Cnc Tezgah Programlama
    • DÖKÜM TEKNOLOJİLERİ
    • ELEKTRİK ELEKTRONİK TEKNOLOJİLERİ
    • HİDROLİK PNÖMATİK
    • İMALAT İŞLEMLERİ
    • İMALAT TEKNOLOJİLERİ
    • İŞ GÜVENLİĞİ
    • KALIP TASARIMI
    • KATI MODELLEME
    • KAYNAK TEKNOLOJİSİ
    • MAKİNE ELEMANLARI
    • MAKİNE MESLEK RESMİ
    • MALZEME BİLGİSİ
    • OTOMOTİV ve ARAÇ TEKNOLOJİLERİ
    • ROBOTİK TEKNOLOJİLERİ
    • SAĞLIK TEKNOLOJİLERİ
    • SAVUNMA ve HAVACILIK TEKNOLOJİLERİ
    • TASARI GEOMETRİ
    • TEKNİK RESİM
    • YAZILIM ve DONANIM TEKNOLOJİLERİ
    • YENİLİKÇİ ÜRETİM YÖNTEMLERİ
  • TEKNOLOJİ ve YAŞAM
    • OTOMOBİLLER ve TAŞIT
      • ARAÇ ve MOTOR BİLGİSİ
      • Güvenli Sürüş
      • Sürüş Destek Sistemleri
    • Genel Kültür
      • FİLM -DİZİ
      • Görsel ve Grafik Sanat
      • KİTAP – EDEBİYAT
      • MÜZİK
      • SPOR
      • TARİH
      • TEKNOLOJİ TARİHİ
    • GÜNDELİK YAŞAM TEKNOLOJİLERİ
    • HOBİ – EĞLENCE
    • İNTERNET TEKNOLOJİLERİ
    • SAĞLIK
    • MOBİL TEKNOLOJİLER
Makine Eğitimi
  • Makineler ve İmalat
    MAKİNE ELEMANLARI
    HİDROLİK PNÖMATİK
    TEKNİK RESİM
    BİLG.TASARIM ve İMALAT
    TEMEL İMALAT İŞLEMLERİ
    İMALAT İŞLEMLERİ
    Diğer Mesleki Dersler
    SINAVLAR ve EVRAKLAR
    Hareket ve Kuvvet İletimi
    Basit makineler
    Dişliler
    Kamlar
    Kamalar
    Kavramalar
    Yaylar
    Kayış Kasnaklar
    Miller
    Yatak ve Rulmanlar
    Zincirler
    Hesaplayıcılar
    Yay Sabiti Sıkışma Hesaplayıcı
    Dişli Oranı Hesaplayıcı
    Kayış Kasnak Oranı Hesaplayıcı
    Bağlama ve Birleştirme
    Gupilyalar
    Flanşlar
    Perçinler
    Rondelalar
    Pim ve Pernolar
    Segmanlar
    Kaynak Teknolojisi
    Vida Civata ve Somunlar
    Diğer Makine Elemanları
    Kızaklar ve Lineer Kılavuzlar
    Frenler
    Volanlar
    Kelepçeler
    Amortisörler
    Contalar ve O-Ringler
    Keçeler ve Sızdırmazlık Elemanları
    Hidrolik
    Hidroliğe Giriş ve Prensipler
    Hidrolik Sistemler ve Uygulamaları
    Hidrolik Devre Elemanları
    Akümülatörler
    Filtreler
    Motorlar
    Pompalar
    Valfler

    Pnömatik
    Pnömatiğe Giriş ve Prensipler
    Pnömatik Sistemler ve Uygulamaları
    Pnömatik Devre Elemanları
    Valfler
    Silindirler
    Susturucular
    Şartlandırıcılar
    Motorlar
    Kompresörler
    Kurutucular
    Ortak Konular ve Bakım
    Hidrolik Pnömatik Bakım Onarım
    Çalışma Notları, Sınavlar, Testler
    Hesaplayıcılar
    Hidrolik Silindir Kuvvet Hesaplayıcı
    Teknik Resim
    Teknik Resme Giriş
    Geometrik Çizimler
    Perspektif ve İzdüşüm
    Görünüş Çıkarma
    Ölçülendirme
    Kesit Alma
    Komple ve Yapım Resmi
    Toleranslar
    Tolerans - Geçme Simulatörü
    Yüzey İşleme İşaretleri
    Makine Meslek Resmi
    Vida Civata ve Somunlar
    Kasnaklar
    Dişliler
    Pim ve Pernolar
    Miller
    Rulmanlar
    Yaylar
    Rondelalar
    Gupilyalar
    Teknik Resimde Kaynaklar
    Temrinler
    Meslek Resim Temrinleri
    Dişli Temrinleri
    Görünüş Çıkarma Temrinleri
    Kesit Alma Temrinleri
    Kasnak Temrinleri
    Pim Perno Temrinleri
    Vidalı Birleştirme Temrinleri
    Kesit Alma Temrinleri
    Tasarı Geometri
    Bilgisayar Destekli Çizim
    Autocad İle Çizim Dersleri
    Antetli Şablonlar
    Bilgisayar Destekli Çizim Temrinleri
    Görünüş Çıkarma Temrinleri
    Bilg. Destekli Çizim Sınavları
    Katı Modelleme ve Animasyon
    Katı Model Çizim Dosyaları
    Katı Model Montaj Örnekleri
    Katı Model Çizim Dersleri
    katı Modelleme Sınavları
    3d CAD Yazılım İncelemeleri
    Katı Modelleme Temrinleri
    CNC Programlama
    CAM
    Robotik
    Ölçme Kontrol
    Komparatörler
    Mastarlar
    Kumpaslar
    Mikrometreler
    KUMPAS SİMULATÖRÜ
    MİKROMETRE SİMULATÖRÜ

    Makinelerle Çalışma
    Temel Freze
    Temel Torna
    Delme
    Vargel Tezgahı
    El İşlemleri
    Eğeleme
    Markalama
    Kesme İşlemleri
    Raybalama
    Matkap Bileme
    Kılavuz-Pafta

    Malzeme Bilgisi
    Malz. Muayenesi ve Sertlik ölçme
    Çelikler
    Plastikler
    Dökme Demir
    Alüminyum
    İş Güvenliği
    Atölyede İş Güvenliği
    Bakım onarım İşlerinde İ.S.G
    Makinelerde Emniyet Kuralları
    Elektrikle Çalışmada İ.s.g
    El Aletlerinde İş Güvenliği
    İ.S.G. Uzmanlık Eğitimi
    Talaşlı İmalat
    Tornalama
    Frezeleme
    Taşlama
    Kesme Hızı - Devir Hesaplayıcı

    Yenilikçi Üretim Yöntemleri
    3D yazıcı İle Baskı
    3D Tarayıcılar
    Su Jeti İle İşleme
    Lazer İle işleme
    Elektro Erozyon
    Kaynakçılık
    Haddeleme
    Döküm
    Kalıp Tasarımı
    Mekanik ve Hidrolik Presler
    Kesme - Delme Kalıbı
    Bükme Kalıbı
    Çekme Kalıbı
    Plastik Enjeksiyon Kalıpları
    Ekstrüzyon kalıpları
    Birleşik Kalıplar
    Ardışık Kalıplar
    Fışkırtma Kalıpları
    Sıvama Kalıpları
    Püskürtme Kalıbı
    Mesleki Yabancı Dil
    Mekanik - Mukavemet
    Fizik Dersi Konuları
    CAD CAM
    CNC
    Hidrolik Pnömatik
    İmalat İşlemleri
    İş Güvenliği
    Katı Modelleme
    Ölçme Kontrol
    Mekanik
    Mesleki Gelişim
    Mesleki Yabancı Dil
    Tasarı Geometri
    Temel İmalat İşlemleri
    Teknik Resim

    İşletmelerde Beceri Eğitimi
    Bilgisayar Destekli İmalat
    Bilgisayar Destekli Tasarım
    Sınav Analiz Programı

    YILLIK PLANLAR
  • Teknoloji
    ÜRÜN TEKNOLOJİLERİ
    İMALAT TEKNOLOJİLERİ
    Mobil Teknolojiler
    Gündelik Yaşam Teknolojileri
    Elektrik Elektronik Teknolojileri
    Otomotiv ve Araç Teknolojileri
    Yazılım ve Donanım Teknolojileri
    Pratik ve Güvenli İnternet
    Donanım ve Çevre Birimleri
    Program Tanıtımları
    Bilgisayar İpuçları
    Teknoloji Tarihi
    Sağlık ve Tıp Teknolojileri
    Savunma ve Havacılık
    Robotik Teknolojileri
    Makine Parçaları İmalatı
    Hammadde İmalatı
    Motorlu Taşıt İmalatı
  • Yaşam
    Görsel ve Grafik Sanat
    Hobi - Eğlence
    Film - Dizi
    Spor
    Müzik
    Tarih
    Bilim
    Kitap - Edebiyat
    Sağlık
    Gezi Seyahat
    Araç Tanıtım ve Karşılaştırma
    Araç ve Motor Bilgisi
    Araç Bakım Onarımı
    Güvenli Sürüş
    Sürüş Destek Sistemleri
    İlk Yardım Bilgisi
    Ehliyet Sınavı Hazırlık Testleri
Makine Eğitimi
Ana Sayfa»KAYNAK TEKNOLOJİSİ»Paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılan elektrotlar
3 Haziran 2018

Paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılan elektrotlar

Kaynak teknolojisindeki bu yazıda, paslanmaz çelik elektrotları ve özellikleri nelerdir konusunu inceleyeceğiz. Paslanmaz çelik kaynağında kullanılan elektrotların üzerlerindeki sayıların anlamı nedir açıklamaya çalışacağız.

  • Paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılan elektrotlar
    • Rutil örtülü paslanmaz çelik elektrotları
      • AWS E307-16 paslanmaz çelik elektrodu
      • AWS E316 paslanmaz çelik elektrodu
      • AWS E310-16 paslanmaz çelik elektrodu
      • AWS E318 paslanmaz çelik elektrodu
    •  
    • Bazik örtülü paslanmaz çelik kaynak elektrotları
      • AWS E309L-15 paslanmaz çelik elektrodu
  • Konuyla İlgili Sorular

Paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılan elektrotlar

Paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılan aşağıda verilmiş olan elektrotlar AWS (American Welding Society) standartları ile belirlenmiştir.

Rutil örtülü paslanmaz çelik elektrotları

AWS E307-16 paslanmaz çelik elektrodu

Hem AC hem de DC akımda kullanılmaya uygundur. Kaynak kabiliyeti düşük çelikler ile çalışırken bile mükemmel çatlama direncine sahiptir. % 12-14 manganez çeliklerin birbirine ve diğer çeliklere kaynağı için uygundur. Sert dolgu kaynaklarından önce tampon pasolar için de uygundur.

E307-16-elektrotlar

AWS E308H-17

Rutil örtülü, paslanmaz çelik kaynak elektrotudur. Özellikle yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmıştır. Genellikle 304H paslanmaz çelik malzemelerin kaynağında kullanılır.

E308h-17-elektrotlar

AWS E308L-17

Rutil örtülü, düşük karbon içerikli paslanmaz çelik elektrot, 304 ve 304L gibi malzemelerin kaynağında kullanılmaya uygundur. Benzer kimyasal bileşimdeki stabilize edilmiş paslanmaz çeliklerin kaynaklarında da kullanılmaya uygundur. Ana malzemenin sürünme dayanımı ile uyumlu olmasına dikkat edilmeli, aksi halde kullanılmamalıdır.

E308l-17-elektrotlar

AWS E316 paslanmaz çelik elektrodu

Rutil örtülü bir elektrottur. Tutuşturması ve tekrar tutuşturması gayet kolaydır ve kaynak esnasında kısa devre olmaz. 3,25 mm ve daha ince elektrotlar her pozisyonda , 4 ve 5 mm lik elektrotlar yatay ve benzeri pozisyonlarda kullanılabilirler. Cüruf  ayrılması kolaydır. Çatlama , kırılma ve darbe dayanımı iyidir. Ostenitik paslanmaz çeliklerde A.I.S.I. 316 ve 316L kullanılır.

AWS E316L

Rutil örtülü bir elektrottur. Kırılma ve darbe dayanımı iyidir. Yüksek sıcaklık stabilitesi ve korozyon direnci yüksektir. Elektrot düzgün ve kararlı yanar , hiç sıçrama yapmadığı için kaynak sonu temizliği kolaydır. Bütün pozisyonlarda kullanılabilir. Elektrotların kuru tutulması gerekir. doğru ve dalgalı akımda kullanılabilir. 18/8 tipindeki stabilize edilmiş paslanmaz çeliklerin özellikle yüksek sıcaklıkta çalışacakların kaynağında kullanılır.

AWS E316L-17

Rutil örtülü, düşük karbonlu paslanmaz çelik elektrottur, 316 ve 316L gibi malzemelerin kaynağında kullanılmaya uygundur. Benzer kimyasal bileşimdeki stabilize edilmiş paslanmaz çeliklerin kaynaklarında da kullanılmaya uygundur.
Ana malzemenin sürünme dayanımı ile uyumlu olmasına dikkat edilmeli, aksi halde kullanılmamalıdır.

E316-17-elektrotlar

AWS E309L-17

E309l-17-elektrotlar

Rutil örtülü paslanmaz çelik kaynak elektrotları arasındadır. Yüksek alaşımlı bir kaynak metali verir.
Hafif ve düşük alaşımlı çelikler ile paslanmaz çeliklerin kaynağını yapmak için uygundur.
Karbon çeliklerinin yüzeyi paslanmaz çelik kaplanacağı zaman geçiş katmanı oluşturmak için de uygundur.

AWS E310

Rutil örtülü paslanmaz çelik elektrotları arasındadır.Kırılma, çatlama ve darbe dayanımı gayet iyidir. Ayrıca kaynak metalinin yüksek sıcaklık stabilitesi ve korozyon direnci mükemmeldir. Elektrot bütün pozisyonlarda kullanılabilir. Fakat en iyi netice düz ve yatay pozisyonlarda alınır. Bu elektrotlarla kalın paslanmaz çelik ( Nb ve Ti ile stabilize edilmiş 18-8-9 tipi A.I.S.I. 318) levhaların , özellikle yüksek karbonluların çok sıra kaynakları problemsiz olarak yapılır.

AWS E310-16 paslanmaz çelik elektrodu

E310-16-elektrotlar

Rutil örtülü paslanmaz çelik elektrotları arasındadır , 25Cr20Ni çeliklerinin kaynağı için östenitik paslanmaz çelik bir elektrodtur. Kaynak metali, 1100-1150 °C’ ye kadar dayanıklıdır ve ölçülebilir herhangi bir ferrit içermez.
Zırh levhası gibi bazı havada-sertleşebilen çeliklerin ve paslanmaz çeliklerin alaşımsız çeliklere kaynak yapılması için de kullanılabilir.

AWS E312-17

E312-17-elektrotlar

Ferritik-östenitik dupleks kaynak metali oluşturan yüksek alaşımlı bir elektrottur.
Stres korozyonuna karşı dayanıklıdır ve seyrelmeye karşı hassas değildir.
1150 °C’ye kadar iyi oksidasyon dayanımına sahiptir.
kaynak kabiliyeti düşük olan çeliklerin birleştirilmesinde, sert dolgu uygulamasından önce tampon tabaka uygulamasında, farklı çeliklerin kaynağında, merdanelerde, alüminyum dövme kalıplarında,
sıcak iş takımlarında, plastik kalıplarında vb. kullanılır.

AWS E317L-17

E317L-17-elektrotlar

Rutil örtülü, 19Cr 13Ni 3.5Mo (317L) östenitik paslanmaz çeliklerin kaynağı için bir uygun elektrodtur.
Yüksek Mo içeriği 316L tiplerine kıyasla asit ve oyuk korozyonuna karşı daha iyi direnç sağlar. OK 64.30 ile her pozisyonda kaynak yapmak kolaydır ve hem AC hem de DC akımda sakin bir ark kararlılığı ile kullanılır.

AWS E318 paslanmaz çelik elektrodu

Çekirdeği düşük karbonlu , rutil örtülü bir elektrottur. Alaşım elemanları kaynak metaline elektrot örtüsünden geçer. Yüksek kaynak sürati ve yüksek randımanı sebebiyle oldukça ekonomiktir. Korozyona dirençli , set yüzeyli aşınmaya mukavim kaynak metali örtüsü istenen yüzeylere tercih edilir. Kullanılışı ve cüruf ayrılması kolaydır. Kaynak dikişinin görüntüsü düzgün ve muntazamdır. 18Cr/8Ni(Mo) alaşımlı paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılır.

AWS E318-17

paslanmaz çeliğin kaynağı için elektrot E318-17

Rutil örtülü paslanmaz çelik kaynak elektrotları arasındadır. Ti veya Nb ile stabilize edilmiş östenitik paslanmaz çeliklerin kaynağı için kullanılmaya uygun elektrodtur. Özellikle 316Ti paslanmaz çelik malzemenin kaynağı için uygundur.

AWS E347-16

paslanmaz çelik elektrodu E347-16

Nb ile stabilize edilmiş 19Cr10Ni tipi paslanmaz çeliklerin kaynağı için rutil örtülü elektrottur. Genellikle 321 paslanmaz çeliklerin kaynağı için uygundur. İyi sıcak çatlama direncine sahiptir. İçerdiği ferrit miktarı nedeni ile çalışma sıcaklığı maksimum 400 ° C ile sınırlandırılmalıdır.

 

Bazik örtülü paslanmaz çelik kaynak elektrotları

AWS E307-15

Östenitik paslanmaz çelik elektrot ile % 5’den daha az ferrit içeren bir kaynak metali elde edilir.
Dayanıklı kaynak metali, kaynak kabiliyeti düşük çelikler ile çalışırken bile mükemmel çatlama direncine sahiptir.
% 12-14 manganez çeliklerin birbirine ve diğer çeliklere kaynağı için uygundur. Sert dolgu kaynaklarından önce tampon pasolar için de uygundur.

paslanmaz çelik kaynak elektrodu E307-15

AWS E308H-15

Bazik örtülü paslanmaz çelik kaynak elektrotları arasıındadır . Özellikle petrokimya ve kimyasal proses tesislerinde yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmıştır.
Genellikle 304H paslanmaz çelik malzemelerin kaynağında kullanılır.

E308h-15-elektrotlar

AWS E308L-15

Bazik örtülü paslanmaz kaynak elektrodu, rafineri, enerji santarlleri gibi alanlarda boru tesisatı gibi pozisyonel kaynaklar için tasarlanmıştır.
-120 ° C ye kadar 0,38 mm min. yanal genişleme ve yüksek mekanik özellik şartlarının talep edildiği uygulamalar için uygundur.
304 ve 304L gibi paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılır.

E308l-15-elektrotlar

AWS E316L-15

Bazik örtülü paslanmaz çelik kaynak elektrotları arasındadır. Rafineri, enerji santralleri gibi alanlarda boru tesisatı gibi pozisyonel kaynaklar için tasarlanmıştır.
-120 ° C ye kadar 0,38 mm min. yanal genişleme ve yüksek mekanik özellik şartlarının talep edildiği uygulamalar için uygundur. 316 ve 316L gibi paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılır.

E316l-15-elektrotlar

AWS E309L-15 paslanmaz çelik elektrodu

paslanmaz çelik elektrodu E309L-15

Bazik örtülü paslanmaz çelik elektrotları arasındadır, farklı çeliklerin ve paslanmaz çeliklerin birbirine kaynağı için uygun elektrotdur.
24Cr13Ni tipi çeliklerin kaynak edilmesi için uygundur.
Karbonlu çeliklerin yüzeyini paslanmaz çelik kaynak metaliyle kaplanmaya hazırlarken tampon katman oluşturmak için de kullanılır. 

AWS E310-15

paslanmaz çelik elektrotları E310-15

bazik örtülü, 25Cr 20Ni-çeliklerin kaynağı için uygun paslanmaz çelik elektrodtur.
Zırh çelikleri, östenitik manganez çelikleri ve farklı çeliklerin birleştirilmesi için de uygundur.

AWS E318-15

E318-15-elektrotlar

bazik örtülü paslanmaz çelik elektrotları arasındadır, Ti veya Nb ile stabilize edilmiş, östenitik paslanmaz çeliklerin kaynağı için kullanılmaya uygun elektrottur. Özellikle 316Ti paslanmaz çelik malzemenin kaynağı için uygundur.

AWS E347-15

Nb ile stabilize edilmiş 19Cr10Ni tipi paslanmaz çeliklerin kaynağı için bazik örtülü paslanmaz çelik kaynak elektrotları arasındadır. Genellikle 321, 347 paslanmaz çeliklerin kaynağı için uygundur. iyi sıcak çatlama direncine sahiptir.Çalışma sıcaklığı maksimum 400 °C ile sınırlandırılmalıdır.

E347-15-elektrotlar

AWS E385-16

Özel bazik+Rutil örtülü, sülfürik aside karşı korozyon dayanımı yüksek ve tamamen östenitik bir kaynak metali oluşturan paslanmaz çelik elektrottur.  Kaynak metali, pitting korozyonuna karşı yüksek dayanıma sahiptir. Özellikle süper östenitik olan 904L paslanmaz çelik kaynağına uygundur.


Kaynak : Özmetal sanayi ve ticaret A.Ş

Elektrot Uyumu


Paslanmaz çelik kaynağında, ana malzemeyle uyumlu krom-nikel içerikli elektrotlar seçilmesi korozyon direncini korur.

TIG Kaynağı Elektrotları


TIG kaynağında kullanılan tungsten elektrotlar erimez, yalnızca ark oluşturmak için kullanılır.

Dolgu Teli Seçimi


Paslanmaz çelik MIG/TIG kaynağında, ana malzemeyle aynı alaşım ailesinden dolgu teli seçilmesi önerilir.

Konuyla İlgili Sorular

Bu kodlar, elektrodun hangi paslanmaz çelik türüyle uyumlu olduğunu ve hangi akım tipiyle kullanılabileceğini standart bir şekilde belirtir. Doğru kod seçilmezse kaynak bölgesinde çatlama veya korozyon direnci kaybı gibi sorunlar ortaya çıkabilir.

Yüksek karbon içeriği, kaynak sırasında ısınan bölgede krom karbür oluşumuna yol açarak paslanmaz çeliğin korozyon direncini zayıflatabilir. Düşük karbonlu elektrotlar bu riski azaltarak kaynak bölgesinin paslanmaya karşı dayanıklılığını korur.

İlgili Yazılar

Oksi-Gaz ya da Oksi Asetilen Kaynağı. Çalışma Prensibi ve Kullanım Alanları Oksi-Gaz ya da Oksi Asetilen Kaynağı. Çalışma Prensibi ve Kullanım Alanları Paslanmaz Çeliğin Kaynağını Zorlaştıran Sebepler Paslanmaz Çeliğin Kaynağını Zorlaştıran Sebepler Lazer Kaynağı, Özellikleri ve Çalışma Prensibi Lazer Kaynağı, Özellikleri ve Çalışma Prensibi Paslanmaz Çeliklerin Kaynağı Paslanmaz Çeliklerin Kaynağı Tozaltı kaynağı nedir Nasıl Yapılır. Tozaltı kaynağı nedir Nasıl Yapılır. MIG Kaynağı Hakkında Genel Bilgiler MIG Kaynağı Hakkında Genel Bilgiler Su Altı Kaynağı Nasıl Yapılır? Su altı Kaynakçılığı Su Altı Kaynağı Nasıl Yapılır? Su altı Kaynakçılığı Elektrik Ark Kaynağının Tarihçesi Elektrik Ark Kaynağının Tarihçesi
Çelikler
Paylaş. Facebook Twitter WhatsApp Tumblr Email Telegram Copy Link

Yorumlayın Cevabı İptal Et

Sanal Kumpas. 1/20 ve 1/50 Verniyerli kumpas simulatörü
Hat-trick Teriminin Hikayesi: Bir Şapkadan Doğan Spor Efsanesi
Araç Arka Cam Rezistans Tamiri Nasıl Yapılır?
  • İletişim
  • Kullanım Koşulları-Hizmet Şartları
  • Gizlilik ve Çerez Politikası
Makine Eğitimi

Makineler, Makine parçaları, İmalat yöntemleri, Otomotiv, Araç bakım onarım ve Teknoloji ile ilgili Bilgi Kaynağı

Facebook X (Twitter) Pinterest Tumblr

Yukarıya yazın ve aramak için Enter tuşuna basın. İptal etmek için Esc tuşuna basın.