Close Menu
  • MAKİNELER ve İMALAT
    • ALET VE EKİPMANLAR
    • BİLGİSAYAR DESTEKLİ ÇİZİM
    • Cadcam eğitimi
    • Cnc Tezgah Programlama
    • DÖKÜM TEKNOLOJİLERİ
    • ELEKTRİK ELEKTRONİK TEKNOLOJİLERİ
    • HİDROLİK PNÖMATİK
    • İMALAT İŞLEMLERİ
    • İMALAT TEKNOLOJİLERİ
    • İŞ GÜVENLİĞİ
    • KALIP TASARIMI
    • KATI MODELLEME
    • KAYNAK TEKNOLOJİSİ
    • MAKİNE ELEMANLARI
    • MAKİNE MESLEK RESMİ
    • MALZEME BİLGİSİ
    • OTOMOTİV ve ARAÇ TEKNOLOJİLERİ
    • ROBOTİK TEKNOLOJİLERİ
    • SAĞLIK TEKNOLOJİLERİ
    • SAVUNMA ve HAVACILIK TEKNOLOJİLERİ
    • TASARI GEOMETRİ
    • TEKNİK RESİM
    • YAZILIM ve DONANIM TEKNOLOJİLERİ
    • YENİLİKÇİ ÜRETİM YÖNTEMLERİ
  • TEKNOLOJİ ve YAŞAM
    • OTOMOBİLLER ve TAŞIT
      • ARAÇ ve MOTOR BİLGİSİ
      • Güvenli Sürüş
      • Sürüş Destek Sistemleri
    • Genel Kültür
      • FİLM -DİZİ
      • Görsel ve Grafik Sanat
      • KİTAP – EDEBİYAT
      • MÜZİK
      • SPOR
      • TARİH
      • TEKNOLOJİ TARİHİ
    • GÜNDELİK YAŞAM TEKNOLOJİLERİ
    • HOBİ – EĞLENCE
    • İNTERNET TEKNOLOJİLERİ
    • SAĞLIK
    • MOBİL TEKNOLOJİLER
Makine Eğitimi
  • Makineler ve İmalat
    MAKİNE ELEMANLARI
    HİDROLİK PNÖMATİK
    TEKNİK RESİM
    BİLG.TASARIM ve İMALAT
    TEMEL İMALAT İŞLEMLERİ
    İMALAT İŞLEMLERİ
    SEKTÖREL TEKNOLOJİLER
    Diğer Mesleki Dersler
    SINAVLAR ve EVRAKLAR
    Hareket ve Kuvvet İletimi
    Basit makineler
    Dişliler
    Kamlar
    Kamalar
    Kavramalar
    Yaylar
    Kayış Kasnaklar
    Miller
    Rulmanlar
    Zincirler
    Hesaplayıcılar
    Yay Sabiti Sıkışma Hesaplayıcı
    Dişli Oranı Hesaplayıcı
    Kayış Kasnak Oranı Hesaplayıcı
    Bağlama ve Birleştirme
    Gupilyalar
    Flanşlar
    Perçinler
    Rondelalar
    Pim ve Pernolar
    Segmanlar
    Kaynak Teknolojisi
    Vida Civata ve Somunlar
    Diğer Makine Elemanları
    Kızaklar ve Lineer Kılavuzlar
    Frenler
    Volanlar
    Kelepçeler
    Amortisörler
    Contalar ve O-Ringler
    Keçeler ve Sızdırmazlık Elemanları
    Hidrolik
    Hidroliğe Giriş ve Prensipler
    Hidrolik Sistemler ve Uygulamaları
    Hidrolik Devre Elemanları
    Akümülatörler
    Filtreler
    Motorlar
    Pompalar
    Valfler

    Pnömatik
    Pnömatiğe Giriş ve Prensipler
    Pnömatik Sistemler ve Uygulamaları
    Pnömatik Devre Elemanları
    Valfler
    Silindirler
    Susturucular
    Şartlandırıcılar
    Motorlar
    Kompresörler
    Kurutucular
    Ortak Konular ve Bakım
    Hidrolik Pnömatik Bakım Onarım
    Çalışma Notları, Sınavlar, Testler
    Hesaplayıcılar
    Hidrolik Silindir Kuvvet Hesaplayıcı
    Teknik Resim
    Teknik Resme Giriş
    Geometrik Çizimler
    Perspektif ve İzdüşüm
    Görünüş Çıkarma
    Ölçülendirme
    Kesit Alma
    Komple ve Yapım Resmi
    Toleranslar
    Tolerans - Geçme Simulatörü
    Yüzey İşleme İşaretleri
    Makine Meslek Resmi
    Vida Civata ve Somunlar
    Kasnaklar
    Dişliler
    Pim ve Pernolar
    Miller
    Rulmanlar
    Yaylar
    Rondelalar
    Gupilyalar
    Teknik Resimde Kaynaklar
    Temrinler
    Meslek Resim Temrinleri
    Dişli Temrinleri
    Görünüş Çıkarma Temrinleri
    Kesit Alma Temrinleri
    Kasnak Temrinleri
    Pim Perno Temrinleri
    Vidalı Birleştirme Temrinleri
    Kesit Alma Temrinleri
    Tasarı Geometri
    Bilgisayar Destekli Çizim
    Autocad İle Çizim Dersleri
    Antetli Şablonlar
    Bilgisayar Destekli Çizim Temrinleri
    Görünüş Çıkarma Temrinleri
    Bilg. Destekli Çizim Sınavları
    Katı Modelleme ve Animasyon
    Katı Model Çizim Dosyaları
    Katı Model Montaj Örnekleri
    Katı Model Çizim Dersleri
    katı Modelleme Sınavları
    3d CAD Yazılım İncelemeleri
    Katı Modelleme Temrinleri
    CNC Programlama
    CAM
    Robotik
    Ölçme Kontrol
    Komparatörler
    Mastarlar
    Kumpaslar
    Mikrometreler
    KUMPAS SİMULATÖRÜ
    MİKROMETRE SİMULATÖRÜ

    Makinelerle Çalışma
    Temel Freze
    Temel Torna
    Delme
    Vargel Tezgahı
    El İşlemleri
    Eğeleme
    Markalama
    Kesme İşlemleri
    Raybalama
    Matkap Bileme
    Kılavuz-Pafta

    Malzeme Bilgisi
    Malz. Muayenesi ve Sertlik ölçme
    Çelikler
    Plastikler
    Dökme Demir
    Alüminyum
    İş Güvenliği
    Atölyede İş Güvenliği
    Bakım onarım İşlerinde İ.S.G
    Makinelerde Emniyet Kuralları
    Elektrikle Çalışmada İ.s.g
    El Aletlerinde İş Güvenliği
    İ.S.G. Uzmanlık Eğitimi
    Talaşlı İmalat
    Tornalama
    Frezeleme
    Taşlama
    Kesme Hızı - Devir Hesaplayıcı

    Yenilikçi Üretim Yöntemleri
    3D yazıcı İle Baskı
    3D Tarayıcılar
    Su Jeti İle İşleme
    Lazer İle işleme
    Elektro Erozyon
    Kaynakçılık
    Haddeleme
    Döküm
    Kalıp Tasarımı
    Mekanik ve Hidrolik Presler
    Kesme - Delme Kalıbı
    Bükme Kalıbı
    Çekme Kalıbı
    Plastik Enjeksiyon Kalıpları
    Ekstrüzyon kalıpları
    Birleşik Kalıplar
    Ardışık Kalıplar
    Fışkırtma Kalıpları
    Sıvama Kalıpları
    Püskürtme Kalıbı
    Makine Parçaları İmalatı
    Otomotiv ve Araç Teknolojileri
    Motorlu Taşıt İmalatı
    Hammadde İmalatı
    Teknoloji Tarihi
    Sağlık ve Tıp Teknolojileri
    Savunma ve Havacılık
    Robotik Teknolojileri
    Yazılım ve Donanım Teknolojileri
    Elektrik Elektronik Teknolojileri
    Mesleki Yabancı Dil
    Mekanik - Mukavemet
    Fizik Dersi Konuları
    CAD CAM
    CNC
    Hidrolik Pnömatik
    İmalat İşlemleri
    İş Güvenliği
    Katı Modelleme
    Ölçme Kontrol
    Mekanik
    Mesleki Gelişim
    Mesleki Yabancı Dil
    Tasarı Geometri
    Temel İmalat İşlemleri
    Teknik Resim

    İşletmelerde Beceri Eğitimi
    Bilgisayar Destekli İmalat
    Bilgisayar Destekli Tasarım
    Sınav Analiz Programı

    YILLIK PLANLAR
  • Teknoloji ve Yaşam
    Hobi - Eğlence
    Spor
    Müzik
    Araç ve Motor Bilgisi
    Araç Bakım Onarımı
    Güvenli Sürüş
    Sürüş Destek Sistemleri
    Ehliyet Sınavı Hazırlık Testleri
    Gündelik Yaşam Teknolojileri
    Mobil Teknolojiler
    Tarih
    Bilgisayar ve İnternet
    Bilgisayar İpuçları
    Program Tanıtımları
    Donanım ve Çevre Birimleri
    Pratik ve Güvenli İnternet
    Görsel ve Grafik Sanat
    Film - Dizi
    Kitap - Edebiyat
    Gezi Seyahat
    Bilim
    Sağlık
    İlk Yardım Bilgisi
    İlk Yardım Bilgisi Testleri
Makine Eğitimi
Ana Sayfa»KAYNAK TEKNOLOJİSİ»Su Altı Kaynağı Nasıl Yapılır? Su altı Kaynakçılığı
23 Şubat 2023Güncelleme:18 Ağustos 2026

Su Altı Kaynağı Nasıl Yapılır? Su altı Kaynakçılığı

Bu yazıda su altı kaynakçılığı konusundan bahsedeceğiz. Su altı kaynağı nasıl yapılır merak ediyorsanız yazının devamını inceleyiniz.

  • Su Altı Kaynakçılığı
  • Kuru Sualtı Kaynağı Nedir?
  • Islak Su Altı Kaynağı Nedir?
  • Derin Su Altı Kaynağı
  • Su Altı Kaynağı Nasıl Yapılır
  • Konuyla İlgili Sorular

Su Altı Kaynakçılığı

Su altı kaynakçılığı dünyanın en zorlu mesleklerinden biridir. Suyun derinliklerinde olmak yeterince korkutucu değilmiş gibi, su altı kaynakçıları çevreleriyle sürekli bir mücadele içindedir.

Bazen güçlü akıntılara karşı kendilerini bir yerde tutmaya çalışmak bile yeterince zorlayıcıdır. Kötü görüş, oksijen kabarcıkları, kaya veya metal parçalarına takılma riski, ekipman arızası, dekompresyon hastalığı ve hatta deniz yaşamıyla korkutucu karşılaşmalar dalgıçların karşılaştığı risklerden sadece birkaçıdır .  

Su altındaki basınç farkları da bir diğer tehlikedir. Bu fenomen, farklı basınçlardaki iki su kütlesi karşılaştığında meydana gelir. Daha yüksek basınçtan gelen su, daha düşük olan su kütlesine akmaya çalışır. Bu, dalgıçları su altında tutabilen ve onları boğulma veya hipotermi riskine maruz bırakabilen bir emme etkisi yaratır.  

su altı kaynakçısı
Su altı kaynakçısı

Neyse ki konu ticari dalgıç güvenliği olduğunda sektör hiçbir masraftan kaçınmıyor. Sıkı çalışma ve güvenlik uygulamaları her zaman uygulanır ve kullanılan tüm ekipmanlar su altı kaynağı amacıyla özel olarak tasarlanmıştır.

Kaynak çubuğundan dekompresyon odasına kadar her şey bu amaç için yapılmıştır. Örneğin karada bir su altı kaynak çubuğu kullanmayı denerseniz, birkaç dakika içinde aşırı ısınır ve kendi kendini yok eder.

Su altı kaynak tekniklerinin iki ana kategorisi şunlardır:

  1. Islak Su altı kaynağı
  2. Kuru su altı kaynağı (Hiperbarik kaynak olarak da adlandırılır)

Kuru Sualtı Kaynağı Nedir?

Su altında kaynak yapmanın en güvenli yolu olarak kabul edilir ve bu nedenle çoğu dalgıç tarafından tercih edilir.

kuru su altı kaynakçılığı

Bu yöntemde kaynak, kaynak yapılan yapının etrafına kapatılmış bir gaz karışımı ile doldurulmuş bir haznede hakim olan basınçta gerçekleştirilir. Bu işlem için genellikle gaz tungsten ark kaynağı kullanılır ve elde edilen kaynaklar genellikle yüksek bütünlüğe sahiptir. Kaynak yapılması gereken alanı kapatmak için bir hazne kullanılır. Bu kapalı ortamda, ‘kuru’ bir ortam oluşturmak için oksijen ve helyumdan oluşan bir gaz karışımı içeriye pompalanır. Genellikle, bu odalar aynı anda 2 ila 3 dalgıcın sığabileceği kadar büyüktür.

Su altı kaynağının uygulamaları çok çeşitlidir. Genellikle gemileri, açık deniz platformlarını ve boru hatlarını onarmak ve inşa etmek için kullanılır. 

Su altı kesimi açısından, ekzotermik elektrotlar ve çelik boru şeklindeki elektrotlarla oksijen ark kesimi de kullanılır.

Su altında boru hattı onarımı

Kuru su altı kaynakçılığında dalgıçlar daha kontrollü bir ortamda çalışabilirler. Bu da onların daha iyi kaynak sonuçları almalarını sağlar. Kuru kaynağın diğer ıslak kaynağa göre diğer avantajları arasında artırılmış dalgıç güvenliği ve kaynaklar üzerinde tahribatsız testler yapma yeteneği yer alır .

Derinlik Sınırı


Islak su altı kaynağı genellikle 30-40 metre derinliğe kadar uygulanabilir; daha derin işler kuru kaynak yöntemini gerektirir.

Elektrot Kaplama


Su altı kaynak elektrotları, su ile temasında kısa devreyi önlemek için özel su geçirmez kaplamayla üretilir.

Kaynak Kalitesi


Islak kaynak, hızlı soğuma nedeniyle kuru kaynağa göre genellikle daha düşük mekanik dayanım sağlar.

Islak Su Altı Kaynağı Nedir?

Bu yöntemde dalgıçlar özel bir tür kaynak makinesi kullanmak zorundadır. İşlem suyun içinde gerçekleşir. Elektrik kullanan normal bir kaynak makinesini kullanmayı denerseniz, büyük olasılıkla sizi öldürecek kötü bir şok alırsınız.

Bu yöntemde, su geçirmez bir elektrot kullanan korumalı metal ark kaynağı yaygın olarak kullanılır. Kullanılan diğer işlemler arasında özlü ark kaynağı ve sürtünme kaynağı bulunur. Bu durumların her birinde, kaynak güç kaynağı kablolar ve hortumlar aracılığıyla kaynak ekipmanına bağlanır.

İşlem, özellikle hidrojen kaynaklı çatlama nedeniyle, daha büyük derinliklerde, genellikle düşük karbon eşdeğeri çeliklerle sınırlıdır.

su altı kaynağı ark ve elektrot

Bu yöntemde kaynaklar suda daha hızlı soğudukları için çatlama ihtimalleri çok daha fazladır. Dalgıçlar, kaynaklarının her seferinde %100 olduğundan emin olmalıdır, aksi takdirde kaynak hatası riski vardır.

Dalgıçların kaynak noktasının etrafında kuru bir oda inşa etmesi gerekmediğinden ıslak kaynak çok daha hızlıdır. Bu gerçek aynı zamanda, özellikle kaynak ulaşılması zor bir yerdeyse daha ucuz hale getirir. 

Derin Su Altı Kaynağı

Sualtı kaynağının tanımı genellikle kaynak arkını sudan ayıran hiçbir mekanik bariyerin olmadığı ıslak kaynak tekniğini ifade eder.

Derin su kaynakları ve yüksek mukavemetin gerekli olduğu diğer uygulamalar için en yaygın olarak kuru su kaynağı kullanılır. 1000 m derinliğe kadar kuru su kaynağı kullanımına yönelik araştırmalar devam etmektedir.

Genel olarak, kusurların tespit edilmesi zor olduğundan, su altı kaynaklarının, özellikle de ıslak su altı kaynaklarının bütünlüğünün sağlanması zor olabilir. Islak su altı kaynağı ile kaynak yapılan yapılar için, kaynak sonrası muayene, havada yapılan kaynaklara göre daha zor olabilir.

Su Altı Kaynağı Nasıl Yapılır

Aşağı kısımda, su altı kaynağının yapılışı, ve su altı kaynakçılığında dikkat edilmesi gerekenler açıklanmıştır.

Bir iş güvenliği analizi yapmak için iş öncesi toplantı yapın. Tehlikeleri gözden geçirmek ve plan yapmak için işin başında ekibi bir araya getirin. 

Düz kutup kullanan uygun boyutta bir DC kaynak jeneratörü kullanın. Düz polarite, negatif pabucu torca ve pozitif ucu topraklama ucuna bağlayarak elde edilir. Suda yakmak veya kaynak yapmak için asla AC kullanmayın. AC akımının neden olduğu elektrik çarpması, elleri kontrol eden kasların istemli olarak gevşemesini engeller. Elektrik çarparsa, bir dalgıç vücudu veya ekipmanı yanlışlıkla elektrik devresine girerse bırakamayabilir. 

Dalgıçlar, su altında kesme veya kaynak yaparken her zaman yalıtımlı eldiven giymelidir.

Jeneratörün topraklama kablosunu şantiyeye mümkün olduğu kadar yakın bir yere bağlayın, böylece dalgıç asla elektrot ile toprak arasında kalmaz.

Akımın torç tarafında pozitif çalışan bir bağlantı kesme anahtarı olduğundan emin olun. Dalgıç yanan çubukları değiştirirken veya yakma dışında herhangi bir şey yaparken, bağlantı kesme anahtarı açık konumda olmalıdır.

su altı kaynakçısı ve su altı kaynağı

Anahtarın açılıp kapanmasının dalgıç tarafından yönlendirilmesi önemlidir. Dalgıç, yukarıya, aç-kapa sinyalleri gönderir.

Polarite, çubuk ucunu ve topraklama kelepçesini bir tuzlu su kovasına daldırarak kontrol edilebilir . Güvenlik anahtarını kapatarak çubuğa enerji verin. Çubuk ucundan bir kabarcık akışı yükselmelidir. Değilse, polariteyi tersine çevirin ve tekrar test edin.

Dalgıç suya girdikten sonra ilk iş, yer tutucu için bir yer temizlemektir. Nokta, dalgıcın önünde, kaynak bağlantısına mümkün olduğunca yakın bir konumda olmalı ve kazınmalı veya tel fırça ile parlak bir şekilde temizlenmelidir. Dalgıç güvenliği için, su altı kesme veya kaynak işlemlerinde topraklama klempleri olarak sadece C tipi klemensler kullanılmalıdır. Kelepçe iş parçasına sıkıca sabitlenmeli ve kablonun gevşemesini önlemek için önlem alınmalıdır. Dalgıç, gevşek çalışma olasılığı olduğunda kelepçeyi yerine hafifçe punta kaynağı yapmayı seçebilir. 

Dalgıç, çalışma derinliğindeki ısıyı kontrol etmek için bir deneme kaynağı yapmalıdır.

Elektrot, torcun yakınına kadar tüketildiğinde, kesimi durdurun ve ”kapat” ​​sinyali verin. elektrotları değiştirmeye çalışmadan önce. Yardımcı “kapat” sinyalini onaylayana kadar torcu kesme konumunda tutun.

Kaynak torçunu alev tutucu yerinde olmadan çalıştırmak güvenli değildir.

Demir dışı metalleri su altında kesmeyin. Demir dışı metallerin kesilmesi patlamaya neden olabilir.

Oksijen basıncı düşük olduğunda su altında tutuşma olmamalıdır. Bu, kablonun kendi içinde yanmasına, kabloda olası delikler oluşmasına, yaralanmaya neden olabilecek bir duruma neden olacaktır.

Bir dalgıç, kısmen suya batırıldığında kaynak yaparken veya keserken elektrik çarpması riski taşır.

Asetilen, 15 psi’nin üzerindeki basınçlarda çok kararsızdır ve su altında kesim için kullanılmaz.

El, elektrot ucundan asla 10cm’den daha yakın olmamalıdır.

Dalış görevlisi, bir sonraki kaynak veya kesme seansında neyin işe yaradığını tekrarlamak için her zaman aşağıdakilerin yazılı bir kaydını tutmalıdır:

  • Maşa ölçerden okunan kaynak amperi.
  • Voltmetreden okunan hem açık hem de kapalı devre voltajı.
  • Elektrot çapı, tipi, üreticisi ve su yalıtım malzemesi.
  • Elektrik polaritesi.
  • Kaynak kablosunun uzunluğu.
  • Çalışma sahasının derinliği.

Konuyla İlgili Sorular

Yüksek basınçlı su, düşük basınçlı bölgeye doğru akmaya çalışır ve bu bir emme akımı oluşturur. Bu akım dalgıcı sürükleyip belirli bir noktada tutabilir, bu da boğulma veya hipotermi riskini artırır.

Kötü görüş, güçlü akıntılar, ekipman arızası ve dekompresyon hastalığı gibi birçok tehlike aynı anda söz konusudur. Bu risklerin bir araya gelmesi, mesleği kara üstünde yapılan kaynaktan çok daha zorlu hale getirir.

İlgili Yazılar

Lazer Kaynağının Avantaj ve Dezavantajları Lazer Kaynağının Avantaj ve Dezavantajları Punta Kaynağı (Nokta kaynağı) Nedir. Nasıl Yapılır? Punta Kaynağı (Nokta kaynağı) Nedir. Nasıl Yapılır? Kaynak Yöntemleri – Metodları- Çeşitleri Kaynak Yöntemleri – Metodları- Çeşitleri Plazma Ark Kaynağı Plazma Ark Kaynağı Tozaltı kaynağı nedir Nasıl Yapılır. Tozaltı kaynağı nedir Nasıl Yapılır. Paslanmaz Çeliklerin Kaynağı Paslanmaz Çeliklerin Kaynağı Paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılan elektrotlar Paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılan elektrotlar Kaynak Elektrot Çeşitleri Kaynak Elektrot Çeşitleri
Paylaş. Facebook Twitter WhatsApp Tumblr Email Telegram Copy Link

Yorumlayın Cevabı İptal Et


İş Makinelerinde İş Sağlığı ve Güvenliği
Buji Yağlanması. Sebepleri ve Belirtileri
  • İletişim
  • Kullanım Koşulları-Hizmet Şartları
  • Gizlilik ve Çerez Politikası

Yukarıya yazın ve aramak için Enter tuşuna basın. İptal etmek için Esc tuşuna basın.