Close Menu
  • İMALAT
    • CNC
    • DELME İŞLEMLERİ
    • FREZELEME
    • İŞ GÜVENLİĞİ
    • KALIPÇILIK
    • KAYNAK TEKNOLOJİSİ
    • MALZEME BİLGİSİ
    • TAŞLAMA
    • TORNALAMA
  • YENİLİKÇİ ÜRETİM YÖNTEMLERİ
    • 3d Tarayıcılar
    • 3d Yazıcı ile Baskı
    • Elektro Erozyon İle İşleme
    • Lazer İle İşleme
    • Su Jeti İle İşleme
  • MAKİNE ELEMANLARI
  • HİDROLİK PNÖMATİK
  • TEKNİK RESİM
    • Bilgisayar Destekli Çizim
    • CADCAM
    • KATI MODELLEME
    • TASARI GEOMETRİ
    • TEKNİK RESİM DERSLERİ
  • KONU ANLATIMLARI
    • MESLEKİ YABANCI DİL
    • İLK YARDIM BİLGİSİ
  • MATERYALLER
    • SINAV SORULARI
    • YILLIK PLANLAR
    • TEKNİK TABLOLAR
  • BİLİM ve TEKNOLOJİ
    • İlginç – Pratik Fikirler
    • Teknoloji Keşfi
    • Ücretsiz Program İndirme
  • OTOMOBİL
    • ARAÇ BAKIM ONARIM
    • Ehliyet Sınavı Hazırlık Testleri
    • Güvenli Sürüş Eğitimi
    • Araç ve Motor Bilgisi
  • SORU SOR
Makine Eğitimi
  • Makineler
    • MAKİNE ELEMANLARI
      • Dişliler
      • Kamlar
      • Kavrama ve Flanşlar
      • Kayış Kasnak-Kama
      • Mil-Muylu
      • Perçinler
      • Pim Perno ve Segmanlar
      • Rulman ve Yatak
      • Rondela-Gupilya
      • Vidalı Birleştirmeler
      • Yaylar
    • Hidrolik Pnömatik
    • Araç ve Motor Bilgisi
  • İmalat
    • Bilgisayar Destekli İmalat
      • CAD-CAM
      • Cnc Programlama
    • Bilgisayar Destekli Tasarım
      • Bilg. Destekli Çizim
      • Katı Modelleme-Animasyon
    • İmalat İşlemleri
      • Temel İmalat İşlemleri
      • Tornalama
      • Frezeleme
      • Markalama
      • Rayba Çekme
      • Taşlama
      • Vidalar ve Vida Çekme
    • İş güvenliği
    • Kalıp Tasarımı
    • Kaynakçılık
    • Malzeme Bilgisi
    • Ölçme Kontrol Bilgisi
      • Komparatörler
      • Kumpaslar
      • Malzeme Muayenesi ve Sertlik ölçme
      • Mastarlar
      • Mikrometreler
    • Teknik Resim
      • Tasarı Geometri
      • Teknik Resim Dersleri
      • Teknik Resim Örnekleri
    • Yenilikçi Üretim Yöntemleri
      • Elektro Erozyon
      • Lazer ile İşleme
      • Su jeti İle İşleme
      • 3D Yazıcı İle Baskı
      • 3D Tarayıcılar
  • Teknoloji Keşfi
    • Bilişim Teknolojileri
    • İmalat teknolojileri
    • Gündelik Yaşam
    • Otomotiv ve Araç Tekn.
    • Tarım Teknolojileri
    • Teknoloji Tarihi
    • Sağlık ve Tıp Teknolojileri
    • Savunma ve Havacılık
  • Pratik Yaşam
    • İlginç – Pratik Fikirler
    • Pratik Bilişim
      • Bilgisayar İpuçları
      • Program Tanıtımları
      • Ücretsiz Yazılımlar
    • Pratik Sürüş
      • Araç Bakımı ve Onarımı
      • Güvenli Sürüş Eğitimi
      • Ehliyet Sınavı Hazırlık Test
  • Genel Kültür
    • Spor
    • Tarih
    • Yaşam
  • Soru Sor
  • EVRAK İNDİR
    • Antetli Kağıtlar
    • Tezgah Kullanım Talimatları
    • Temel İmalat Temrinleri
    • Tablo ve Çizelgeler
    • Sınav Soruları
    • Yıllık Planlar
  • Mesleki İngilizce Dersleri
  • Proje Performans Ödevleri
  • Online Testler
    • İlk Yardım
    • Mesleki Yabancı Dil
Makine Eğitimi
Ana Sayfa»Kayış Kasnak ve Kamalar»Kayış Kasnaklarda Sürtünme ve Kayış Kayması

Kayış Kasnaklarda Sürtünme ve Kayış Kayması

Kasnaklarda, kasnak çapları ile dönüş sayıları arasındaki bağıntı konusunda, kayış kaymasına da değinilmişti.Kayış kasnaklarda sürtünme ve kayış kayması konulu yazımızla makine elemanları yayınlarına devam ediyoruz .

  • Kayış kayması neden olur?
  • Kayışın kaymasını azaltan önlemler
    • Gergi Kasnakları Kullanmak
    • Kayışın sarılım açısını büyütmek
    • Hava sıkışmasını engellemek
    • Kasnak Eksenlerinin Paralel Olmasına Dikkat Etmek
    • Kayışı Yağlamak
      • Kayışlarda makine yağı kullanılmalı mı ?

Kayış kayması neden olur?

Kasnak ile kayış arasındaki sürtünme kuvvetinin az olması, kayış kaymasına neden olur. Böylece, döndüren kasnağın çevresinde alınan bir noktanın hızı, kayışın kasnak ile değen yüzeyi üzerinde alman diğer bir noktanın hızından daima büyüktür.

Kayış hareket halindeyken, kasnağın çevre kısmından, merkezine doğru radyal bir kuvvet oluşur. Bu kuvvetle, sürtünme katsayısı çarpılırsa, sürtünme kuvveti elde edilir. Sürtünme katsayısına, kasnak ve kayışın gereçleri, birbirine değen yüzeylerin pürüzlülüğü, kayışın yağlı olma miktarı, kayış hızına etki eder. Kayış hızı biliniyorsa sürtünme katsayısını, yaklaşık olarak şu formülle bulabiliriz :

kayış kasnaklarda sürtünme hesabı
kayış kayması

2- kayış kollarından birinin gergin ve diğerinin ise gevşek olduğunu biliyoruz. Kayışın her iki kolunda da, kayışı çeken birer kuvvet vardır.

Kayışın, döndüren kasnağa doğru ilerlemesini sağlayan kuvvete (F1 ve diğer koldaki kuvvete de (F2) dersek; daima : F1>F2 dir. Bundan dolayı kayış kollarından biri, diğerine göre daha gergin olur.

Kayışla işletimde, iyi bir işletimin oluşabilmesi, (F1) ve (F2) kuvvetleriyle ilgilidir . Tek katlı kayışlarda, (F1) in (F2 ye oranı, üç olmalıdır.Kayış kollarına etki eden kuvvetlerin değişik olması, kayış kaymasını oluşturur.

Kayışın kaymasını azaltan önlemler

  1. Gergi kasnakları kullanmak.
  2. Kayışın sarılım açısını büyütmek.
  3. Hava sıkışmasını engellemek
  4. Kasnak Eksenlerinin Paralel Olmasına Dikkat Etmek
  5. Kayışı yağlamak

Kayış, gevşek olmamalıdır. Kayışın fazla gergin olması da, çalışmasını güçleştirir.

Kayış ile işletimlerde, kayışı germe düzenleri bulunur.
Şekilde, kayışı gerdirebilmek için iki düzen bir aradadır. Birinci de, (E) tablası üzerinde iki tane düşey doğrultuda (T) kanalı vardır. Başlan bu kanallarda bulunan (D) cıvatalar gevşek bırakılınca ağırlığının etkisiyle (A) elektrik motoru, aşağıya kayar ve kayışı gerer.

İkinci düzenle kayışın gerdirilmesi de makina gövdesi üzerindeki (G) cıvatalarıyla sağlanır. Alttaki (G) cıvatası ilertilirse (F) oynak kısım merkez olmak üzere tabla biraz döner ve dolayısıyla, (B) kasnağı kalkma yapacağından, kayış gevşer. Diğer durumda yapılan işlemde, kayış gerilir. Titreşimlerle ve zamanla (G) cıvatalarının gevşememesi için, (H) somunları ile kontra edilirler.

Gergi Kasnakları Kullanmak

gergi kasnağı

Şekilde, yay ile ve Aşağıdaki şekilde de, ağırlık ile baskılarını sağlayabilen, gergi kasnaklarının kullanılışı görülüyor.

yandaki şekildeki (D) gergi kasnağının kayış üzerindeki baskısı, vidalı bir düzenle (E) yayını gevşetip veya gererek ayarlanır.

Gergi kasnağı ile kayış kaymasının azaltılması, iki bakımdan gerçekleşebiliyor. Birincide, kayışın gerilmesi ve İkincide ise, küçük kasnak üzerindeki kayışın (a) sarılım açısını artırmakla, olmaktadır.

gergi kasnakları

kayış kasnaklarda sürtünme -gergi kasnağı kullanılarak kayışın gerdirilmesi(yukarıda). Bu düzende (D) ağırlığı, kol üzerinde oklar yönünde kaydırılarak, yukarıda sağdaki düzende ise, (D) ağırlıklarını azaltıp veya çoğaltarak ayarlanır. (D) ağırlıkları, özel şekilde hazırlanır.

triger kayışı gergi kasnağı kullanım örneği
Triger kayışının gerdirilmesi ve gergi kasnağı

Araç motorlarında krank milinden eksantrik mile hareket iletimi ve hareket zamanlama senkronizasyonu için kullanılan Triger kayışının gerdirilmesinde gergi kasnağı kullanımı (Yukarıda)

gergi kasnağı örnek kullanım

gergi kasnaklarının araç motorunda kullanılması (Yukarıda)

Kayışın sarılım açısını büyütmek

Kayışın kasnağa sarılım açısı mümkün olduğu kadar büyük olmalıdır. Kayışla işletimde, kayışın sarılım açısı, (150°) nin altına düşmemelidir. Biraz önce değindiğimiz gibi, gergi kasnakları ile kayışın sarılım açısı büyültülebilir. Gergi kasnağı kullanılmayacaksa, şunlara dikkat etmeliyiz :

kayış kaymasını önleme

A — Büyük kasnak çapının, küçük kasnak çapma oranı, altıdan fazla olmamalıdır.

Kasnak çaplan arasında önemli fark varsa, (Aktarmalı işletim) kullanılmalıdır. Burada (B) ara mili ve (C; D) ara kasnakları kullanılır. Böylece; elektrik motoru milinin dönme sayısı önemli oranda küçülerek (F) miline iletildiği gibi, kayış kayması da önemli miktarda azaltılmış olur.

B — Düz işletimde millerin merkezler arası (1) açıklığı, kasnak çapları toplamından büyük, yani: 1 > D + d olmalıdır.

Hava sıkışmasını engellemek

Özellikle geniş (250 mm. den fazla) kayışlarda, kayış ile kasnak arasında sıkışan hava, kayışın kaymasını artırır. Bunu önleyebilmek için, kasnağın ispiti üzerine, ( — 15 mm.) çaplı delikler delinmelidir.

Aynı amaç için (V) yuvalı kasnaklarda, (Kamalı lastik V – kayış) kullanılabilir. Kamalı lastik V-kayışların diğer V – kayışlara göre bükülmeye daha elverişli olduğu için, küçük çaplı kasnaklarda kullanılmaları, oldukça başarılıdır.

Kasnak Eksenlerinin Paralel Olmasına Dikkat Etmek

Kasnakların eksenleri birbirine, tam paralel olmalıdır. (Yarım dönük ve köşeli işletimler hariç.)

Kösele kayışlan kullanırken, kasnağın çevresi ile kayışın, düzgün ve sert (Hayvan derisinin etli kısmı değil de, kıllı tarafı) olan (f) yüzeyi değmelidir.

Kayışı Yağlamak

Kayış kurursa, kayması artar. Kayışlarda hangi yağ kullanılmalı?  Bu durumda kayışı, zaman zaman temizleyip içyağı veya saf balina yağı ile yağlamalıyız.

Kayışlarda makine yağı kullanılmalı mı ?

Kayışı, makina yağlarıyla temas ettirmemeliyiz. Çünkü : Makina yağları kayışın özelliğini bozar ve kaymasını artırır.Kayış kasnaklarda sürtünme önemlidir.

Kasnağın çevresine, torna tezgâhında, derinliği az (0,1 … 0,3 mm.) kanalcıklar açılmalıdır.

Paylaş. Facebook Twitter WhatsApp Tumblr Email Telegram Copy Link
İlginizi Çekebilir

Yatak-V Kasnak-Montaj ve Detay Resimler

Kasnak Çizimleri . Teknik Resimde Kasnaklar

Kayış ve Kasnakların Bakımı

Triger kayışı nedir. Ne işe yarar

Kamalı Mil Nedir. Kamalı Mil Nerelerde Kullanılır?

Kama Çeşitleri

Yorumlayın Cevabı İptal Et


Hidrolik Pompa Çeşitleri
Hastanelerde İş Sağlığı Ve Güvenliği
Mekanik Dersi Temel Konular
Pnömatik Sistemlerin Çalışmasına Genel Bakış
  • İletişim
  • Kullanım Koşulları-Hizmet Şartları
  • Gizlilik ve Çerez Politikası

Makine Eğitimi. Makine teknolojisi, otomotiv teknolojisi ders notları slayt sunu video ve dokumanlar. Makine bölümü dersleri.

Facebook Pinterest Tumblr

Yukarıya yazın ve aramak için Enter tuşuna basın. İptal etmek için Esc tuşuna basın.