Hidrolik Dönüş Filtresi nedir. Dönüş Hattı filtreleri

Hidrolik Dönüş Hattı Filtresi

Dönüş hattı filtresi, tanka girmeden önce dönüş hattına veya tankın üstünde (içinde de olabilir) bir yere olmak üzere iki şekilde sisteme monte edilebilir.

Dönüş hattındaki hidrolik yağın tamamı filtre üzerinden tanka akmalıdır. Tanka dönen akışkan bir toplama hattında birleştirilmiyorsa, tali hatlara da filtre yerleştirilebilir.

Dönüş hattında filtreleme basınç hattında filtrelemeden daha ekonomiktir. Filtre büyüklüğünü seçerken, olası maksimum debi, göz önünde bulundurulmalıdır.

Akışkanın tankta köpük oluşturmasını önlemek için, sistem akışkanının, tüm çalışma koşullarında tanktaki akışkan seviyesinin altında dönmesi gerekir.

Filtre çıkışına bir boru veya akış dağıtıcısı monte etmek gerekli olabilir. Tankın altı ile borunun sonu arasındaki mesafenin, boru çapından 2 veya 3 katı değerinden az olmamasına dikkat edilmelidir.

Dönüş Hattı Filtrelerinin Özellikleri

İşletme basıncı: Yapının şekline bağlıdır, maksimum 30 bar’a kadardır.

Debi: 1300 I/dak’ya kadar (tanka takılmış filtreler için) 3900 I/dak’ya kadar (boru hattına düşey olarak yerleştirilmiş büyük filtreler için)

Filtre hassasiyeti: 10-25 µm

Müsadeli basınç farkı ∆p: Filtrenin yapısına bağlı olarak yaklaşık 70 bar’a kadar.

Filtre bakımı için sistemin durdurulmasını önlemek amacıyla çift filtre sistemi kullanılır.

Bu sistemde iki filtre paralel olup, sistemi durdurmaksızın ikinci filtreyi devreye sokmak suretiyle kirlenmiş filtre değiştirilir.

Hidrolik Dönüş Hattı Filtresi Seçimi

Hidrolik dönüş hattı filtresi seçerken dikkat edilmesi gereken bazı noktalar şunlar olabilir:

Filtrenin sistemin ihtiyacına uygun boyutta olması.
Filtrenin verimliliği ve çalışma aralığı (örneğin: mikron cinsinden temizlik seviyesi, debi, basınç)
Filtrenin uygun malzemede yapılmış olması (örneğin: sıcaklık, kimyasal maddeler, yüksek basınç gibi koşullara dayanıklılık)
Filtrenin temizlenme ve bakımının kolay olması.
Filtrenin fiyatının uygun olması.
Üreticinin teknik desteği ve servis hizmetleri.
Filtrenin uygunluğu ve standartlarına uygun olması.

Hidrolik Dönüş Hattı Filtresinin Bakımı

Hidrolik dönüş hattı filtresi arızalanırsa, ya da görevini yapamaz hale gelirse, sistem içinde bulunan kirleticiler sisteme zarar verebilir ve dolayısıyla sistemin performansını düşürebilir. Ayrıca, filtre malzemesinin arızalanması sistemin zararlı maddelerle temas etmeye devam etmesine neden olabilir. Bu durum, hidrolik sistemin ömrünü kısaltabilir ve daha büyük arızalara yol açabilir. Bu nedenle, hidrolik dönüş hattı filtresinin üreticinin tavsiye ettiği aralıklarla bakımının yapılması önemlidir.

Hidrolik dönüş hattı filtrelerinin bakımı için genellikle aşağıdaki adımlar izlenir:

Sistem çalışmadan önce filtrenin çalışma durumunu kontrol etmek için basınç göstergesini veya manometreyi kullanın.
Filtrenin içindeki malzemeyi periyodik olarak kontrol edin ve gerektiğinde temizleyin veya değiştirin.
Filtre kabının dışını ve etrafını temizleyin.
Filtre malzemesini değiştirirken, filtre kabının çalışma basıncını azaltmak için sistemi boşaltın.
Yeni filtre malzemesini doğru şekilde yerleştirin ve filtre kabını yeniden doldurun ve bağlayın.
Filtrenin çalışma basıncını ve debisini kontrol edin ve sistemi yeniden çalıştırın.
Bakım ve temizlik işlemleri, üretici tarafından belirlenen aralıklarda yapılmalıdır.
Filtre malzemesinin ömrünün dolması durumunda zamanında değiştirmek önemlidir.

Düşük Basınç Filtrasyonu

Dönüş hattı filtreleri, sisteme geri dönen yağı düşük basınçta filtreleyerek pompayı yüksek basınç yükünden korur.

İnce Filtrasyon Kapasitesi

Dönüş filtreleri, genellikle 10-25 mikron gibi ince gözenek boyutlarıyla hassas kirlilik kontrolü sağlar.

Tank Kirliliğini Önleme

Bu filtreler, kullanılmış yağın tekrar tanka dönmeden önce temizlenmesini sağlayarak sistem kirliliğini azaltır.

Konuyla İlgili Sorular

Dönüş hattındaki akışkan, tanka geri dönerken zaten düşük basınçta olduğu için buradaki filtre daha hafif ve daha ucuz bir yapıda üretilebilir. Yüksek basınca dayanıklı bir filtre üretmek gerekmediği için maliyet düşer.

Akışkan tanka yüksekten veya hava ile temas ederek dökülürse köpük oluşabilir. Çıkışın sıvı seviyesinin altında olması, akışkanın sessizce ve köpürmeden tanka karışmasını sağlar.

İlgili Yazılar