Close Menu
  • MAKİNELER ve İMALAT
    • ALET VE EKİPMANLAR
    • BİLGİSAYAR DESTEKLİ ÇİZİM
    • Cadcam eğitimi
    • Cnc Tezgah Programlama
    • DÖKÜM TEKNOLOJİLERİ
    • ELEKTRİK ELEKTRONİK TEKNOLOJİLERİ
    • HİDROLİK PNÖMATİK
    • İMALAT İŞLEMLERİ
    • İMALAT TEKNOLOJİLERİ
    • İŞ GÜVENLİĞİ
    • KALIP TASARIMI
    • KATI MODELLEME
    • KAYNAK TEKNOLOJİSİ
    • MAKİNE ELEMANLARI
    • MAKİNE MESLEK RESMİ
    • MALZEME BİLGİSİ
    • OTOMOTİV ve ARAÇ TEKNOLOJİLERİ
    • ROBOTİK TEKNOLOJİLERİ
    • SAĞLIK TEKNOLOJİLERİ
    • SAVUNMA ve HAVACILIK TEKNOLOJİLERİ
    • TASARI GEOMETRİ
    • TEKNİK RESİM
    • YAZILIM ve DONANIM TEKNOLOJİLERİ
    • YENİLİKÇİ ÜRETİM YÖNTEMLERİ
  • TEKNOLOJİ ve YAŞAM
    • OTOMOBİLLER ve TAŞIT
      • ARAÇ ve MOTOR BİLGİSİ
      • Güvenli Sürüş
      • Sürüş Destek Sistemleri
    • Genel Kültür
      • FİLM -DİZİ
      • Görsel ve Grafik Sanat
      • KİTAP – EDEBİYAT
      • MÜZİK
      • SPOR
      • TARİH
      • TEKNOLOJİ TARİHİ
    • GÜNDELİK YAŞAM TEKNOLOJİLERİ
    • HOBİ – EĞLENCE
    • İNTERNET TEKNOLOJİLERİ
    • SAĞLIK
    • MOBİL TEKNOLOJİLER
Makine Eğitimi
  • Makineler ve İmalat
    MAKİNE ELEMANLARI
    HİDROLİK PNÖMATİK
    TEKNİK RESİM
    BİLG.TASARIM ve İMALAT
    TEMEL İMALAT İŞLEMLERİ
    İMALAT İŞLEMLERİ
    Diğer Mesleki Dersler
    SINAVLAR ve EVRAKLAR
    Hareket ve Kuvvet İletimi
    Basit makineler
    Dişliler
    Kamlar
    Kamalar
    Kavramalar
    Yaylar
    Kayış Kasnaklar
    Miller
    Yatak ve Rulmanlar
    Zincirler
    Bağlama ve Birleştirme
    Contalar ve O-Ringler
    Gupilyalar
    Flanşlar
    Perçinler
    Rondelalar
    Pim ve Pernolar
    Segmanlar
    Kaynak Teknolojisi
    Vida Civata ve Somunlar
    Hesaplayıcılar
    Dişli Oranı Hesaplayıcı
    Kayış Kasnak Oranı Hesaplayıcı
    Yay Sabiti Sıkışma Hesaplayıcı
    Hidrolik
    Hidroliğe Giriş ve Prensipler
    Hidrolik Sistemler ve Uygulamaları
    Hidrolik Devre Elemanları
    Akümülatörler
    Filtreler
    Motorlar
    Pompalar
    Valfler

    Pnömatik
    Pnömatiğe Giriş ve Prensipler
    Pnömatik Sistemler ve Uygulamaları
    Pnömatik Devre Elemanları
    Valfler
    Silindirler
    Susturucular
    Şartlandırıcılar
    Motorlar
    Kompresörler
    Kurutucular
    Ortak Konular ve Bakım
    Hidrolik Pnömatik Bakım Onarım
    Çalışma Notları, Sınavlar, Testler
    Hesaplayıcılar
    Hidrolik Silindir Kuvvet Hesaplayıcı
    Teknik Resim
    Teknik Resme Giriş
    Geometrik Çizimler
    Perspektif ve İzdüşüm
    Görünüş Çıkarma
    Ölçülendirme
    Kesit Alma
    Komple ve Yapım Resmi
    Toleranslar
    Tolerans - Geçme Simulatörü
    Yüzey İşleme İşaretleri
    Makine Meslek Resmi
    Vida Civata ve Somunlar
    Kasnaklar
    Dişliler
    Pim ve Pernolar
    Miller
    Rulmanlar
    Yaylar
    Rondelalar
    Gupilyalar
    Teknik Resimde Kaynaklar
    Temrinler
    Meslek Resim Temrinleri
    Dişli Temrinleri
    Görünüş Çıkarma Temrinleri
    Kesit Alma Temrinleri
    Kasnak Temrinleri
    Pim Perno Temrinleri
    Vidalı Birleştirme Temrinleri
    Kesit Alma Temrinleri
    Tasarı Geometri
    Bilgisayar Destekli Çizim
    Autocad İle Çizim Dersleri
    Antetli Şablonlar
    Bilgisayar Destekli Çizim Temrinleri
    Görünüş Çıkarma Temrinleri
    Bilg. Destekli Çizim Sınavları
    Katı Modelleme ve Animasyon
    Katı Model Çizim Dosyaları
    Katı Model Montaj Örnekleri
    Katı Model Çizim Dersleri
    katı Modelleme Sınavları
    3d CAD Yazılım İncelemeleri
    Katı Modelleme Temrinleri
    CNC Programlama
    CAM
    Robotik
    Ölçme Kontrol
    Komparatörler
    Mastarlar
    Kumpaslar
    Mikrometreler
    KUMPAS SİMULATÖRÜ
    MİKROMETRE SİMULATÖRÜ

    Makinelerle Çalışma
    Temel Freze
    Temel Torna
    Delme
    Vargel Tezgahı
    El İşlemleri
    Eğeleme
    Markalama
    Kesme İşlemleri
    Raybalama
    Matkap Bileme
    Kılavuz-Pafta

    Malzeme Bilgisi
    Malz. Muayenesi ve Sertlik ölçme
    Çelikler
    Plastikler
    Dökme Demir
    Alüminyum
    İş Güvenliği
    Atölyede İş Güvenliği
    Bakım onarım İşlerinde İ.S.G
    Makinelerde Emniyet Kuralları
    Elektrikle Çalışmada İ.s.g
    El Aletlerinde İş Güvenliği
    İ.S.G. Uzmanlık Eğitimi
    Talaşlı İmalat
    Tornalama
    Frezeleme
    Taşlama
    Kesme Hızı - Devir Hesaplayıcı

    Yenilikçi Üretim Yöntemleri
    3D yazıcı İle Baskı
    3D Tarayıcılar
    Su Jeti İle İşleme
    Lazer İle işleme
    Elektro Erozyon
    Kaynakçılık
    Haddeleme
    Döküm
    Ölçme ve Kalite Kontrol
    Kalıp Tasarımı
    Mekanik ve Hidrolik Presler
    Kesme - Delme Kalıbı
    Bükme Kalıbı
    Çekme Kalıbı
    Plastik Enjeksiyon Kalıpları
    Ekstrüzyon kalıpları
    Birleşik Kalıplar
    Ardışık Kalıplar
    Fışkırtma Kalıpları
    Sıvama Kalıpları
    Püskürtme Kalıbı
    Mesleki Yabancı Dil
    Mekanik - Mukavemet
    Fizik Dersi Konuları
    CAD CAM
    CNC
    Hidrolik Pnömatik
    İmalat İşlemleri
    İş Güvenliği
    Katı Modelleme
    Ölçme Kontrol
    Mekanik
    Mesleki Gelişim
    Mesleki Yabancı Dil
    Tasarı Geometri
    Temel İmalat İşlemleri
    Teknik Resim

    İşletmelerde Beceri Eğitimi
    Bilgisayar Destekli İmalat
    Bilgisayar Destekli Tasarım
    Sınav Analiz Programı

    YILLIK PLANLAR
  • Teknoloji
    ÜRÜN TEKNOLOJİLERİ
    İMALAT TEKNOLOJİLERİ
    Mobil Teknolojiler
    Gündelik Yaşam Teknolojileri
    Elektrik Elektronik Teknolojileri
    Otomotiv ve Araç Teknolojileri
    Yazılım ve Donanım Teknolojileri
    Pratik ve Güvenli İnternet
    Donanım ve Çevre Birimleri
    Program Tanıtımları
    Bilgisayar İpuçları
    Teknoloji Tarihi
    Sağlık ve Tıp Teknolojileri
    Savunma ve Havacılık
    Robotik Teknolojileri
    Makine Parçaları İmalatı
    Hammadde İmalatı
    Motorlu Taşıt İmalatı
  • Yaşam
    Görsel ve Grafik Sanat
    Hobi - Eğlence
    Film - Dizi
    Spor
    Müzik
    Tarih
    Bilim
    Kitap - Edebiyat
    Sağlık
    Gezi Seyahat
    Araç Tanıtım ve Karşılaştırma
    Araç ve Motor Bilgisi
    Araç Bakım Onarımı
    Güvenli Sürüş
    Sürüş Destek Sistemleri
    İlk Yardım Bilgisi
    Ehliyet Sınavı Hazırlık Testleri
Makine Eğitimi
Ana Sayfa»Cnc Tezgah Programlama»CNC Frezede Takım Yarıçapı Telafisi: G41, G42 ve G40 Kullanımı
14 Kasım 2026

CNC Frezede Takım Yarıçapı Telafisi: G41, G42 ve G40 Kullanımı

CNC Frezede Takım Yarıçapı Telafisi: G41, G42 ve G40 Kullanımı

CNC frezede bir parçanın dış konturunu işlerken freze çakısının merkezi konturun tam üzerinden giderse ne olur? Parça, takımın yarıçapı kadar küçük çıkar. Ø10 mm’lik bir frezeyle 80 × 50 mm’lik bir dikdörtgen işlenmek istenirse, ortaya 70 × 40 mm’lik bir parça çıkar. Takım yarıçapı telafisi, bu sorunu çözen ve CNC programcılığının en çok kullanılan ama aynı zamanda en çok hata yapılan fonksiyonlarından biridir.

  • Takım Yarıçapı Telafisi Nedir?
  • Takım Yarıçapı Telafisi Neden Kullanılır?
  • G41 mi, G42 mi? Doğru Telafi Yönü Nasıl Seçilir?
    • Eş Yönlü ve Zıt Yönlü Frezeleme İlişkisi
  • Ofset Tablosuna Ne Girilir? Çap mı, Yarıçap mı?
  • Fanuc Kontrollerinde Ofset Tablosu
    • CAM Programlarında “Kontrolde” ve “Aşınma” Telafisi
  • Telafinin Açılması: Giriş Hareketi Kuralları
    • Kural 1: Telafi Doğrusal Bir Hareketle Açılmalıdır
    • Kural 2: Giriş Hareketi Takım Yarıçapından Uzun Olmalıdır
    • Kural 3: Telafi Parçanın Dışında Açılmalıdır
    • Kural 4: Kontura Mümkünse Teğet Girilmelidir
  • Telafi Açıkken Dikkat Edilmesi Gerekenler
    • Arka Arkaya Hareketsiz Satırlar Yazılmamalıdır
    • Çalışma Düzlemi Telafi Açıkken Değiştirilmemelidir
    • Z Hareketleri ve Telafi
  • Girişim Alarmı (Fanuc 041): Takım Neden Sığmıyor?
    • 041 alarmının başlıca nedenleri:
  • Telafinin Kapatılması (G40)
  • Fanuc CNC Freze İçin Örnek Program
  • Parça Ölçü Dışı Çıktıysa: Telafiyle Ölçü Düzeltme
  • Kaba ve İnce İşlemede Telafi Kullanımı
  • Negatif Ofset Değeri ve Yön Değişimi
  • Tornada Takım Burun Yarıçapı Telafisi
  • Takım Yarıçapı Telafisinde Sık Yapılan Hatalar (Özet)
  • Konu Özeti
  • İlgili Videolar
  • Sıkça Sorulan Sorular

Bu yazıda takım yarıçapı telafisi nedir, neden kullanılır, G41 ile G42 nasıl seçilir, ofset tablosuna ne girilir, parça ölçü dışı çıktığında nasıl düzeltilir ve Fanuc kontrollerinde hangi alarmlarla karşılaşılır sorularını örnek bir programla birlikte ele alıyoruz.

Takım Yarıçapı Telafisi Nedir?

Takım yarıçapı telafisi (takım yarıçap düzeltmesi, kesici telafisi), CNC freze programının takımın merkezine göre değil, doğrudan parçanın teknik resimdeki ölçülerine göre yazılmasını sağlayan bir kontrol fonksiyonudur.

Telafi açıldığında kontrol ünitesi, ofset tablosuna girilen yarıçap değerini kullanarak takımın merkezini programlanan kontura göre bu yarıçap kadar otomatik olarak kaydırır. Böylece takımın kesici kenarı tam olarak konturun üzerinden geçer.

Fanuc kontrollerinde telafi üç G koduyla yönetilir:

KodAnlamı
G41Takım yarıçapı telafisi sol: Takım, ilerleme yönüne göre konturun soluna kaydırılır
G42Takım yarıçapı telafisi sağ: Takım, ilerleme yönüne göre konturun sağına kaydırılır
G40Takım yarıçapı telafisi iptal

Telafinin büyüklüğü ise D adresiyle seçilen ofset numarasından alınır.
Örneğin G41 D01, “1 numaralı ofsetteki yarıçap değeriyle sola telafi yap” anlamına gelir.

cnc takım yarı çapı Telafisiz ve telafili işlemenin karşılaştırması

Takım Yarıçapı Telafisi Neden Kullanılır?

Telafi olmadan da bir kontur işlenebilir. Bu durumda programcı, takım merkezinin izleyeceği yolu kontura göre takım yarıçapı kadar kaydırarak elle hesaplar. Ancak bu yöntemin ciddi dezavantajları vardır. Telafinin sağladığı avantajlar şunlardır:

  • Program doğrudan resim ölçüleriyle yazılır. Özellikle eğik kenarlar ve yaylar içeren konturlarda takım merkezi yolunu elle hesaplamak zaman alır ve hataya açıktır.
  • Ölçü düzeltmesi programa dokunmadan yapılır. Parça birkaç yüzdelik büyük ya da küçük çıktığında yalnızca ofset tablosundaki değer değiştirilir.
  • Takım aşınması kolayca telafi edilir. Takım zamanla aşınıp küçüldükçe aşınma değeri güncellenerek ölçü korunur.
  • Aynı program farklı çaptaki takımlarla çalışır. Ø10 yerine Ø12 freze kullanılacaksa programı değiştirmeye gerek yoktur, yalnızca yarıçap değeri değiştirilir.
  • Kaba ve ince işleme aynı programla yapılabilir. Kaba talaşta yarıçap değeri biraz büyük girilerek parçada ince talaş payı bırakılır, ardından gerçek yarıçapla ince talaş alınır.

G41 mi, G42 mi? Doğru Telafi Yönü Nasıl Seçilir?

Bu, takım yarıçapı telafisiyle ilgili en çok sorulan sorudur.

Kural: Takımın ilerleme yönüne doğru, takımın arkasından bakın. Takım konturun solunda kalacaksa G41, sağında kalacaksa G42 kullanılır.

Dik freze tezgahında bu kural, parçaya yukarıdan (Z ekseninin pozitif tarafından) aşağıya doğru bakıldığında geçerlidir.

Eş Yönlü ve Zıt Yönlü Frezeleme İlişkisi

Telafi yönü, frezeleme şeklini de belirler. Saat yönünde dönen (M03) standart sağ kesimli bir frezeyle:

TelafiFrezeleme şekliDış kontur için yönİç cep için yön
G41Eş yönlü (tırmanma) frezelemeSaat yönündeSaat yönünün tersine
G42Zıt yönlü (geleneksel) frezelemeSaat yönünün tersineSaat yönünde
cnc frezede g41 ve g42 komutlarında yön kuralı

CNC tezgahlarında boşluksuz bilyalı vidalar kullanıldığı için genellikle eş yönlü frezeleme tercih edilir. Eş yönlü frezeleme daha iyi yüzey kalitesi ve daha uzun takım ömrü sağlar. Bu yüzden CNC frezede en sık kullanılan telafi kodu G41‘dir.

Sık yapılan hata: Dış konturu saat yönünün tersine dolaşırken G41 kullanmak. Bu durumda takım konturun içine, yani parçaya doğru kaydırılır ve parça takım çapı kadar küçük çıkar ya da tamamen bozulur.

Dış kontur ve iç cepte eş yönlü frezeleme yönleri

Ofset Tablosuna Ne Girilir? Çap mı, Yarıçap mı?

Bu konu, özellikle farklı marka tezgahlarla çalışanların sık karıştırdığı bir noktadır.

Fanuc Kontrollerinde Ofset Tablosu

Fanuc freze kontrollerinde takım ofsetleri OFS/SET tuşuyla açılan ekranda tutulur. Yaygın kullanılan ofset ekranında her ofset numarası için dört sütun bulunur:

Sütunİçeriği
H GeometriTakım boyu (G43 H.. ile kullanılır)
H AşınmaTakım boyu aşınma düzeltmesi
D GeometriTakım yarıçapı (G41/G42 D.. ile kullanılır)
D AşınmaTakım yarıçapı aşınma düzeltmesi

Kontrol, telafi yaparken geometri ve aşınma değerlerinin toplamını kullanır. Fanuc freze kontrollerinde D sütununa standart olarak yarıçap girilir. Ø10 mm’lik bir freze için D geometri değeri 5.000’dir. Bazı tezgahlarda bir parametre ayarıyla çap girişi seçilmiş olabilir. Haas gibi bazı kontrollerde ise tabloda varsayılan olarak çap girilir. Bu yüzden yeni bir tezgahta çalışmaya başlamadan önce tablonun yarıçap mı çap mı beklediği mutlaka kontrol edilmelidir.

Çap ile yarıçapı karıştırmanın sonucu: Ø10 frezeye yarıçap yerine 10 girilirse takım kontura 5 mm fazla uzakta kalır ve dış kontur 10 mm büyük çıkar. Aynı hata iç cepte cebin 10 mm küçük çıkmasına, dar bölgelerde ise girişim alarmına yol açar.

Tek sütunlu ofset ekranı: Bazı eski ya da basit Fanuc kontrollerinde boy ve yarıçap ofsetleri tek bir listede tutulur. Bu durumda boy ve yarıçap için farklı ofset numaraları kullanılmalıdır (örneğin H01 boy için, D21 yarıçap için). Aynı numara kullanılırsa kontrol, takım boyunu yarıçap olarak okur.

CNC takım ofset ekranı

CAM Programlarında “Kontrolde” ve “Aşınma” Telafisi

Programı bir CAM yazılımıyla (Fusion 360, Mastercam, SolidCAM gibi) hazırlayanların en sık yaşadığı sorunlardan biri, CAM’deki telafi seçeneğiyle ofset tablosundaki değerin uyuşmamasıdır. CAM yazılımlarında genellikle şu seçenekler bulunur:

CAM seçeneğiCAM’in çıkardığı yolProgramda G41/G42Ofset tablosuna girilecek değer
Bilgisayarda (Computer)Takım merkezi yolu, yarıçap CAM tarafından hesaplanmışYokTelafi kullanılmaz
Kontrolde (Control)Parça konturuVarTakımın tam yarıçapı (ya da tezgaha göre çapı)
Aşınma (Wear)Takım merkezi yolu (CAM yarıçapı hesaplamış)VarSıfır ya da yalnızca küçük bir düzeltme değeri
Ters aşınma (Inverse wear)Takım merkezi yoluVarAşınma gibi, ama işareti ters

En sık yapılan hata: CAM’de “Aşınma” seçeneği kullanıldığı halde ofset tablosuna takımın tam yarıçapının girilmesidir. Bu durumda yarıçap iki kez telafi edilir. Bir kez CAM tarafından, bir kez de kontrol tarafından. Sonuçta dış kontur takım çapı kadar büyük, iç cep ise takım çapı kadar küçük çıkar. “Parça tam takım çapı kadar hatalı çıktı” diye karşılaşılan sorunların büyük bölümünün nedeni budur.

Telafinin Açılması: Giriş Hareketi Kuralları

Telafinin doğru çalışmasında en kritik nokta, telafinin nasıl ve nerede açıldığıdır.

Kural 1: Telafi Doğrusal Bir Hareketle Açılmalıdır

G41 ya da G42, G00 ya da G01 doğrusal hareket satırında verilmelidir. Telafi G02 ya da G03 yay hareketiyle açılamaz ve kapatılamaz. Fanuc kontrolleri bu durumda 034 numaralı alarm verir (yeni kontrollerde PS0034, “yay hareketiyle telafi başlatma ya da bitirme yapılamaz”).

Kural 2: Giriş Hareketi Takım Yarıçapından Uzun Olmalıdır

Telafi açıldığı satırda kontrol, takım merkezini bu satırın sonunda kontura göre yarıçap kadar kaydırılmış konuma getirir. Bu kaydırma satır boyunca kademeli olarak yapılır. Giriş hareketi takım yarıçapından kısa olursa kontrol kaydırmayı tamamlayamaz. Bu durumda kontrol ya bir alarm verir ya da takım konturda bir çentik (iz) bırakır.

Pratik kural: Giriş hareketi en az takım yarıçapı + birkaç milimetre uzunluğunda olmalıdır.

Kural 3: Telafi Parçanın Dışında Açılmalıdır

Telafi açılırken takım çapraz bir hareketle yerini değiştirir. Bu hareket parçanın üzerinde yapılırsa takım bitmiş yüzeylere dalabilir. Bu yüzden telafi her zaman takım parçadan güvenli bir mesafedeyken açılmalıdır.

Kural 4: Kontura Mümkünse Teğet Girilmelidir

Takımın kontura dik olarak dalması, giriş noktasında bir iz (duraklama izi) bırakır. Daha iyi bir yüzey için:

  • Telafi önce doğrusal bir hareketle parçanın dışında açılır.
  • Ardından takım kontura teğet bir yay (giriş yayı) ya da konturun uzantısı üzerinden girer.
takım yarı çapı telafisinde Doğru ve yanlış giriş hareketleri

Telafi Açıkken Dikkat Edilmesi Gerekenler

Arka Arkaya Hareketsiz Satırlar Yazılmamalıdır

Telafi açıkken kontrol, takımın bir sonraki köşede nereye kayacağını hesaplamak için programı birkaç satır önceden okur (ileri okuma). Standart Fanuc kontrolleri bunun için genellikle sonraki iki satırı okur.

Telafi açıkken çalışma düzleminde (XY) hareket içermeyen satırlar arka arkaya yazılırsa kontrol bir sonraki konturun yönünü göremez. Bu tür satırlar şunlardır:

  • Yalnızca Z ekseninde hareket eden satırlar
  • M kodları (örneğin M08 soğutma sıvısı)
  • G04 bekleme komutları
  • Yalnızca yorum ya da boş satırlar

Bu durumda takım, köşelerde konturun içine dalabilir (fazla kesme) ya da konturdan uzak kalabilir. Tek bir hareketsiz satır çoğu zaman sorun çıkarmaz, ama iki ya da daha fazla hareketsiz satır üst üste geldiğinde risk büyüktür. Bu tür komutlar mümkünse telafi açılmadan önce verilmeli ya da bir hareket satırıyla birleştirilmelidir. CAM programlarında post işlemcinin eklediği yorum satırları da bu soruna yol açabilir.

Hareketsiz satırların yol açtığı fazla kesme

Çalışma Düzlemi Telafi Açıkken Değiştirilmemelidir

Telafi, aktif çalışma düzleminde (dik frezede genellikle G17, yani XY düzlemi) yapılır. Telafi açıkken G17, G18, G19 ile düzlem değiştirilirse Fanuc kontrolü 037 numaralı alarm verir. Düzlem değiştirilmeden önce telafi G40 ile kapatılmalıdır.

Z Hareketleri ve Telafi

Telafi yalnızca çalışma düzlemindeki eksenlere (G17’de X ve Y) uygulanır. Z ekseni telafiden etkilenmez. Bu yüzden takım derinliğe genellikle telafi açılmadan önce indirilir. Kontur işlenirken tek bir Z hareketi yapılması gerekiyorsa, bunun tek satırda ve ardından bir XY hareketi gelecek şekilde yazılması önerilir.

Girişim Alarmı (Fanuc 041): Takım Neden Sığmıyor?

Fanuc kontrollerinde telafiyle ilgili en sık karşılaşılan alarm 041 “TELAFİDE GİRİŞİM” alarmıdır (yeni kontrollerde PS0041, “INTERFERENCE IN CRC”). Kontrol, telafi uygulandığında takımın programlanan yolu geri dönerek keseceğini, yani parçada fazla kesme yapacağını önceden tespit ettiğinde bu alarmı verir.

041 alarmının başlıca nedenleri:

  • İç köşe yarıçapı takım yarıçapından küçük: Örneğin R3’lük bir iç köşe, Ø10 (R5) bir frezeyle işlenemez. Takım bu köşeye fiziksel olarak sığamaz.
  • Kanal ya da cep genişliği takım çapından dar: 8 mm genişliğindeki bir kanal Ø10 frezeyle telafili olarak işlenemez.
  • Takım yarıçapından kısa geri dönüş hareketleri: Konturda takım yarıçapından küçük bir kademe ya da çentik varsa takım o hareketi ters yönde yapmak zorunda kalır.
  • Ofset tablosuna yanlış değer girilmesi: Örneğin yarıçap yerine çap girilmesi takımı gerçekte olduğundan büyük gösterir ve sığması gereken yerlerde alarma yol açar.
  • Yanlış telafi yönü: G41 ile G42’nin karıştırılması, takımın konturun yanlış tarafına kaydırılmasına ve girişime yol açabilir.

Çözüm yolları: Daha küçük çaplı bir takım seçmek, iç köşe yarıçaplarını takım yarıçapından büyük tasarlamak (pratikte takım yarıçapının yaklaşık 1,1 – 1,3 katı), ofset değerini kontrol etmek ve telafi yönünü doğrulamak.

Girişim alarmı (041) nedenleri

Telafinin Kapatılması (G40)

Kontur işlendikten sonra telafi G40 ile kapatılır. Kapatma için de açmadaki kurallar geçerlidir:

  • G40, doğrusal bir hareket satırında verilmelidir. Yay hareketinde verilirse 034 alarmı oluşur.
  • Kapatma hareketi takımı konturdan uzaklaştırmalıdır ve takım yarıçapından uzun olmalıdır.
  • Takım konturun son noktasındayken telafi kapatılırsa, takım merkezi bu satırda konturun üzerine geri kayar ve bitmiş yüzeyde iz bırakabilir.

G40’ı unutmanın sonuçları: Telafi kapatılmadan referans noktasına dönüş (G28), takım değişimi ya da yeni bir işleme geçilirse takım beklenmedik şekilde kayabilir. Bu yüzden her programın ve her takım değişiminin başında güvenlik satırı olarak G40 yazılması iyi bir alışkanlıktır.

Fanuc CNC Freze İçin Örnek Program

Aşağıdaki programda, 80 × 50 mm’lik bir dikdörtgenin dış konturu Ø10 mm’lik bir parmak frezeyle, 5 mm derinlikte ve eş yönlü frezeleme ile işlenmektedir. İş parçası sıfır noktası parçanın sol alt köşesindedir. Ofset tablosunda D01 = 5.000 (yarıçap) girilmiştir.

O1001 (TAKIM YARICAPI TELAFISI ORNEGI)
G21 G17 G40 G49 G80 G90          (Guvenlik satiri, telafi iptal)
T01 M06                          (D10 parmak freze)
G54 G00 X-20. Y-20. S2000 M03    (Parcanin disindaki baslangic noktasi)
G43 Z50. H01 M08                 (Boy telafisi, sogutma acik)
Z5.
G01 Z-5. F150                    (Derinlige telafi acilmadan inilir)
G41 D01 X0 Y-10. F300            (Telafi uzun dogrusal hareketle aciliyor)
Y50.                             (Sol kenar, yukari)
X80.                             (Ust kenar, saga)
Y0                               (Sag kenar, asagi)
X-10.                            (Alt kenar, sola, kosenin otesine)
G40 X-20. Y-20.                  (Konturdan uzaklasirken telafi kapatiliyor)
G00 Z50. M09
M05
G91 G28 Z0
M30

Programın açıklaması:

  • Satır 2: Program başında G40 ile önceki programdan kalmış olabilecek bir telafi iptal edilir.
  • G01 Z-5.: Takım, telafi açılmadan önce, parçanın dışında derinliğe iner.
  • G41 D01 X0 Y-10.: Telafi, takım yarıçapından (5 mm) çok daha uzun, yaklaşık 22 mm’lik bir doğrusal hareketle açılır. Hareketin sonunda takım, sol kenarın aşağı doğru uzantısı üzerindedir.
  • Y50. / X80. / Y0 / X-10.: Kontur saat yönünde dolaşılır. M03 ve G41 birlikte eş yönlü frezeleme sağlar. Program satırlarında parçanın gerçek ölçüleri yazılıdır.
  • X-10.: Son kenarda takım köşenin ötesine geçirilerek kontur tamamen kapatılır.
  • G40 X-20. Y-20.: Takım konturdan uzaklaşırken telafi kapatılır.
g41 örnek programın takım yolu çizimi

Parça Ölçü Dışı Çıktıysa: Telafiyle Ölçü Düzeltme

Takım yarıçapı telafisinin en pratik faydası, ölçü düzeltmesinin programa dokunmadan yapılabilmesidir. Ancak düzeltmenin işaretini (artı mı eksi mi) karıştırmak çok sık yapılan bir hatadır.

Temel kural: Ofsetteki yarıçap değeri küçültüldükçe takım kontura yaklaşır ve parçadan daha fazla malzeme kaldırılır.

Pratik kural: Parçada fazla malzeme kaldıysa (dış ölçü büyük ya da iç ölçü küçük), aşınma sütununa negatif (-) değer girilir. Parçadan fazla malzeme kaldırıldıysa (dış ölçü küçük ya da iç ölçü büyük), pozitif (+) değer girilir.

Düzeltme miktarı: Ölçülen hata çap (ya da genişlik) üzerindeyse, yarıçap ofsetine bu hatanın yarısı girilir. Çünkü yarıçaptaki değişiklik konturun her iki tarafına da etki eder.

DurumÖlçülen hataAşınma sütununa girilecek değer
80 mm olması gereken dış ölçü 80,04 mm çıktı0,04 mm büyük-0,02
80 mm olması gereken dış ölçü 79,96 mm çıktı0,04 mm küçük+0,02
40 mm olması gereken cep genişliği 39,96 mm çıktı0,04 mm küçük-0,02
40 mm olması gereken cep genişliği 40,04 mm çıktı0,04 mm büyük+0,02

Ölçü düzeltmeleri geometri sütununa değil, aşınma sütununa girilmelidir. Böylece takımın gerçek yarıçapı korunur ve yapılan düzeltme kolayca takip edilir.

Ölçü yalnızca bir kenarda hatalıysa sorun genellikle telafiden değil, iş parçası sıfır noktasının yanlış alınmasından ya da parçanın bağlamada kaymasından kaynaklanır. Telafi her kenarı eşit miktarda etkiler.

Ölçü düzeltmede işaret kuralı

Kaba ve İnce İşlemede Telafi Kullanımı

Telafi, aynı kontur programıyla hem kaba hem ince işleme yapmayı sağlar:

  1. Kaba işlemede farklı bir ofset numarası (örneğin D11) kullanılır ve bu ofsete takım yarıçapından ince talaş payı kadar büyük bir değer girilir. Ø10 freze ve 0,3 mm talaş payı için D11 = 5,3.
  2. Takım konturdan 0,3 mm uzakta kalır ve parçada eşit bir ince talaş payı bırakılır.
  3. İnce işlemede aynı kontur programı, gerçek yarıçapın girildiği ofsetle (D01 = 5,0) yeniden çalıştırılır.

Bu yöntemle kontur programı yalnızca bir kez yazılır. Kaba ve ince işleme arasındaki fark yalnızca D numarasıdır.

Negatif Ofset Değeri ve Yön Değişimi

Ofset tablosundaki toplam yarıçap değeri negatif olursa telafinin yönü tersine döner. G41, G42 gibi, G42 ise G41 gibi davranır. Bu özellik bazı programcılar tarafından aynı programla erkek ve dişi parçaları işlemek için bilinçli olarak kullanılır. Ancak çoğu zaman bir yazım hatasının sonucudur. Örneğin aşınma sütununa -0,02 yerine yanlışlıkla -5,02 girilmesi, takımın konturun yanlış tarafına geçmesine ve parçanın bozulmasına yol açar. Ofset değerleri girildikten sonra mutlaka kontrol edilmelidir.

Tornada Takım Burun Yarıçapı Telafisi

CNC torna tezgahlarında da G41, G42 ve G40 kodları kullanılır. Ancak tornada telafi edilen şey takımın çapı değil, kesici ucun burun yarıçapıdır (örneğin R0,4 ya da R0,8). Tornada ofset tablosunda yarıçapın yanında, kesici ucun hangi yöne baktığını gösteren bir takım ucu yönü (T numarası, 0 – 9) de girilir. Tornadaki telafi özellikle konik yüzeylerde ve yaylarda ölçü hatalarını önler. Frezedeki telafiyle mantığı aynı olsa da uygulaması farklı olduğu için ayrı bir konu olarak ele alınmalıdır.

Takım Yarıçapı Telafisinde Sık Yapılan Hatalar (Özet)

HataSonucuÇözüm
G41 ile G42’nin karıştırılmasıTakım konturun yanlış tarafına geçer, parça takım çapı kadar küçük ya da büyük çıkarİlerleme yönüne bakarak sol/sağ kuralını uygulayın
Telafinin yay hareketiyle açılıp kapatılmasıFanuc 034 alarmıTelafiyi G00 ya da G01 satırında açıp kapatın
Giriş hareketinin takım yarıçapından kısa olmasıAlarm ya da konturda çentikGiriş hareketini yarıçaptan uzun yapın
Telafinin parçanın üzerinde açılmasıBitmiş yüzeyde dalma iziTelafiyi parçanın dışında açın
Ofset tablosuna yarıçap yerine çap girilmesiDış kontur büyük, iç cep küçük çıkar ya da 041 alarmıTezgahın çap mı yarıçap mı beklediğini kontrol edin
CAM’de “aşınma” seçilip tabloya tam yarıçap girilmesiYarıçap iki kez telafi edilirAşınma modunda tabloya sıfır ya da küçük düzeltme girin
Telafi açıkken üst üste hareketsiz satırlarKöşelerde fazla kesmeM kodlarını, beklemeleri ve yorumları telafi dışına alın
İç köşe yarıçapının takım yarıçapından küçük olmasıFanuc 041 alarmıDaha küçük takım ya da daha büyük köşe yarıçapı
Telafi açıkken düzlem değiştirilmesiFanuc 037 alarmıDüzlem değiştirmeden önce G40 verin
Ölçü düzeltmede işaretin karıştırılmasıHata büyürFazla malzeme kaldıysa negatif değer girin
G40’ın unutulmasıSonraki hareketlerde beklenmedik kaymaHer program ve takım başında G40 yazın

Konu Özeti

Takım yarıçapı telafisi, CNC frezede programın parçanın gerçek ölçüleriyle yazılmasını, ölçü düzeltmelerinin programa dokunmadan yapılmasını ve aynı programın farklı takımlarla kullanılmasını sağlar. Fanuc kontrollerinde G41 takımı konturun soluna, G42 sağına kaydırır, G40 ise telafiyi iptal eder. M03 ile dönen standart bir frezeyle G41, eş yönlü frezeleme sağladığı için en çok kullanılan telafi kodudur.

Telafinin sorunsuz çalışması için telafi parçanın dışında, doğrusal ve takım yarıçapından uzun bir hareketle açılmalı ve kapatılmalıdır. Telafi açıkken arka arkaya hareketsiz satırlar yazılmamalı, iç köşe yarıçapları takım yarıçapından büyük seçilmeli ve ofset tablosuna doğru değer (yarıçap ya da çap) girilmelidir. Ölçü düzeltmelerinde ise “parçada fazla malzeme kaldıysa negatif değer” kuralı ve düzeltmenin ölçü hatasının yarısı kadar olacağı unutulmamalıdır.

İlgili Videolar

CNC FREZE FANUC Takım Yarıçap Telafisi ÖRNEK 1 CNC FREZE FANUC Takım Yarıçap Telafisi ÖRNEK 1
CNC FREZE FANUC Takım Yarıçap Telafisi Yapılarak Yazılan Programın Simülasyonu CNC FREZE FANUC Takım Yarıçap Telafisi Yapılarak Yazılan Programın Simülasyonu

Sıkça Sorulan Sorular

CNC freze programının takım merkezine göre değil, parçanın resimdeki ölçülerine göre yazılmasını sağlayan fonksiyondur. Kontrol ünitesi, ofset tablosundaki yarıçap değerine göre takımı kontura göre otomatik olarak kaydırır.

Takım merkezi yolunu elle hesaplama zorunluluğunu ortadan kaldırmak, ölçü düzeltmesini programa dokunmadan yapmak, takım aşınmasını telafi etmek ve aynı programı farklı çaptaki takımlarla kullanabilmek için kullanılır.

G41 takımı ilerleme yönüne göre konturun soluna, G42 sağına kaydırır. M03 ile dönen bir frezede G41 eş yönlü, G42 zıt yönlü frezeleme sağlar.

Takımın ilerleme yönüne doğru bakın. Takım konturun solunda kalacaksa G41, sağında kalacaksa G42 kullanın. Dış konturu saat yönünde, iç cebi saat yönünün tersine işlerken G41 kullanmak eş yönlü frezeleme sağlar.

Takım yarıçapı telafisini iptal eder. Kontur bittikten sonra, takım konturdan uzaklaşırken doğrusal bir hareket satırında verilmelidir.

Fanuc freze kontrollerinde D sütununa standart olarak yarıçap girilir. Ø10 freze için değer 5.000’dir. Ancak bazı tezgahlarda parametreyle çap girişi seçilmiş olabilir. Haas gibi bazı kontrollerde ise çap girilir. Tezgahınızın ayarını mutlaka kontrol edin.

Kontrol, telafiyi açarken takımı doğrusal bir hareketle kontura göre kaydırarak konumlandırır. Yay hareketinde bu kaydırma hesaplanamadığı için Fanuc kontrolleri 034 numaralı alarm verir.

Giriş hareketi en az takım yarıçapından uzun olmalıdır. Güvenli olması için takım yarıçapına birkaç milimetre eklenmesi önerilir.

Telafi uygulandığında takımın konturda fazla kesme yapacağı tespit edildiğinde çıkar. En sık nedenleri iç köşe yarıçapının ya da kanal genişliğinin takımdan küçük olması, yanlış ofset değeri ve yanlış telafi yönüdür.

Tek bir Z hareketi genellikle sorun çıkarmaz. Ancak arka arkaya iki ya da daha fazla XY hareketi içermeyen satır yazılırsa kontrol sonraki konturun yönünü göremez ve köşelerde fazla kesme oluşabilir.

Dış ölçü büyük çıktıysa aşınma sütununa negatif değer girilir. Değer, çaptaki hatanın yarısı kadardır. Örneğin 0,04 mm büyük çıkan bir dış ölçü için -0,02 girilir.

İç cep küçük çıktıysa parçada fazla malzeme kalmıştır. Aşınma sütununa negatif değer girilir. Örneğin cep genişliği 0,04 mm küçükse -0,02 girilir.

CAM yazılımı takım merkezi yolunu kendisi hesaplar, ama programa yine G41 ya da G42 koyar. Bu durumda ofset tablosuna takımın tam yarıçapı değil, sıfır ya da yalnızca küçük bir düzeltme değeri girilmelidir. Aksi halde yarıçap iki kez telafi edilir.

En sık sebepleri G41 ile G42’nin karıştırılması, CAM’de aşınma modu seçildiği halde tabloya tam yarıçap girilmesi ya da tabloya yarıçap yerine çap girilmesidir.

Toplam yarıçap değeri negatif olursa telafi yönü tersine döner. G41, G42 gibi davranır. Bu genellikle bir yazım hatasının sonucudur ve parçanın bozulmasına yol açabilir.

Faydalanılan Kaynaklar:

  • Cutter Compensation for Beginners (Autodesk Fusion Blog)
  • Fusion CAM: Cutter Radius Compensation reference
  • How to resolve cutter compensation errors on Tormach (Titans of CNC)
  • CIMCO CNC Book: Cutter Diameter Compensation
  • Resolving Fanuc Tool Comp Errors Caused by Blank Lines in G-Code
  • Fanuc O-Series Cutter Compensation G41/G42 Programming Fix
  • Fanuc alarm 41: Interference in CRC (Autodesk Forum)
  • Wear Comp vs Cutter Comp: G41/G42 Lead-In Distance Requirements
  • Mt. Hood Community College: Cutter Compensation

İlgili Yazılar

Fanuc CNC Çevresel Frezeleme Örnek Parça Video Ders Fanuc CNC Çevresel Frezeleme Örnek Parça Video Ders İşletmelerde beceri eğitimi cnc sınavı İşletmelerde beceri eğitimi cnc sınavı Cnc Alın tornalama Çevrimi Cnc Alın tornalama Çevrimi -G94-G72-G70 Fanuc CNC Freze Takım Yarıçapı Telafisi Örnek Parça Video Fanuc CNC Freze Takım Yarıçapı Telafisi Örnek Parça Video Fanuc CNC hata kodları Fanuc cnc hata kodları – fanuc arıza kodları CNC Dairesel hareket komutları G02 ve G03 kodu. Dairesel hareket komutları CNC Dik İşlem (Freze) tezgahında takım sıfırlama CNC Dik İşlem (Freze) tezgahında takım sıfırlama CNC TORNA PROGRAMLAMA ÖRNEKLERİ CNC TORNA PROGRAMLAMA ÖRNEKLERİ
Paylaş. Facebook Twitter WhatsApp Tumblr Email Telegram Copy Link

Yorumlayın Cevabı İptal Et

Sanal Kumpas. 1/20 ve 1/50 Verniyerli kumpas simulatörü
Araç Arka Spoiler (Rüzgarlık) Ne İşe Yarar
Sıkışma Önleyici Elektrikli Araç Camları
  • İletişim
  • Kullanım Koşulları-Hizmet Şartları
  • Gizlilik ve Çerez Politikası
Makine Eğitimi

Makineler, Makine parçaları, İmalat yöntemleri, Otomotiv, Araç bakım onarım ve Teknoloji ile ilgili Bilgi Kaynağı

Facebook X (Twitter) Pinterest Tumblr

Yukarıya yazın ve aramak için Enter tuşuna basın. İptal etmek için Esc tuşuna basın.