Close Menu
  • MAKİNELER ve İMALAT
    • ALET VE EKİPMANLAR
    • BİLGİSAYAR DESTEKLİ ÇİZİM
    • Cadcam eğitimi
    • Cnc Tezgah Programlama
    • DÖKÜM TEKNOLOJİLERİ
    • ELEKTRİK ELEKTRONİK TEKNOLOJİLERİ
    • HİDROLİK PNÖMATİK
    • İMALAT İŞLEMLERİ
    • İMALAT TEKNOLOJİLERİ
    • İŞ GÜVENLİĞİ
    • KALIP TASARIMI
    • KATI MODELLEME
    • KAYNAK TEKNOLOJİSİ
    • MAKİNE ELEMANLARI
    • MAKİNE MESLEK RESMİ
    • MALZEME BİLGİSİ
    • OTOMOTİV ve ARAÇ TEKNOLOJİLERİ
    • ROBOTİK TEKNOLOJİLERİ
    • SAĞLIK TEKNOLOJİLERİ
    • SAVUNMA ve HAVACILIK TEKNOLOJİLERİ
    • TASARI GEOMETRİ
    • TEKNİK RESİM
    • YAZILIM ve DONANIM TEKNOLOJİLERİ
    • YENİLİKÇİ ÜRETİM YÖNTEMLERİ
  • TEKNOLOJİ ve YAŞAM
    • OTOMOBİLLER ve TAŞIT
      • ARAÇ ve MOTOR BİLGİSİ
      • Güvenli Sürüş
      • Sürüş Destek Sistemleri
    • Genel Kültür
      • FİLM -DİZİ
      • Görsel ve Grafik Sanat
      • KİTAP – EDEBİYAT
      • MÜZİK
      • SPOR
      • TARİH
      • TEKNOLOJİ TARİHİ
    • GÜNDELİK YAŞAM TEKNOLOJİLERİ
    • HOBİ – EĞLENCE
    • İNTERNET TEKNOLOJİLERİ
    • SAĞLIK
    • MOBİL TEKNOLOJİLER
Makine Eğitimi
  • Makineler ve İmalat
    MAKİNE ELEMANLARI
    HİDROLİK PNÖMATİK
    TEKNİK RESİM
    BİLG.TASARIM ve İMALAT
    TEMEL İMALAT İŞLEMLERİ
    İMALAT İŞLEMLERİ
    SEKTÖREL TEKNOLOJİLER
    Diğer Mesleki Dersler
    SINAVLAR ve EVRAKLAR
    Hareket ve Kuvvet İletimi
    Basit makineler
    Dişliler
    Kamlar
    Kamalar
    Kavramalar
    Yaylar
    Kayış Kasnaklar
    Miller
    Rulmanlar
    Zincirler
    Hesaplayıcılar
    Yay Sabiti Sıkışma Hesaplayıcı
    Dişli Oranı Hesaplayıcı
    Kayış Kasnak Oranı Hesaplayıcı
    Bağlama ve Birleştirme
    Gupilyalar
    Flanşlar
    Perçinler
    Rondelalar
    Pim ve Pernolar
    Segmanlar
    Kaynak Teknolojisi
    Vida Civata ve Somunlar
    Diğer Makine Elemanları
    Kızaklar ve Lineer Kılavuzlar
    Frenler
    Volanlar
    Kelepçeler
    Amortisörler
    Contalar ve O-Ringler
    Keçeler ve Sızdırmazlık Elemanları
    Hidrolik
    Hidroliğe Giriş ve Prensipler
    Hidrolik Sistemler ve Uygulamaları
    Hidrolik Devre Elemanları
    Akümülatörler
    Filtreler
    Motorlar
    Pompalar
    Valfler

    Pnömatik
    Pnömatiğe Giriş ve Prensipler
    Pnömatik Sistemler ve Uygulamaları
    Pnömatik Devre Elemanları
    Valfler
    Silindirler
    Susturucular
    Şartlandırıcılar
    Motorlar
    Kompresörler
    Kurutucular
    Ortak Konular ve Bakım
    Hidrolik Pnömatik Bakım Onarım
    Çalışma Notları, Sınavlar, Testler
    Hesaplayıcılar
    Hidrolik Silindir Kuvvet Hesaplayıcı
    Teknik Resim
    Teknik Resme Giriş
    Geometrik Çizimler
    Perspektif ve İzdüşüm
    Görünüş Çıkarma
    Ölçülendirme
    Kesit Alma
    Komple ve Yapım Resmi
    Toleranslar
    Tolerans - Geçme Simulatörü
    Yüzey İşleme İşaretleri
    Makine Meslek Resmi
    Vida Civata ve Somunlar
    Kasnaklar
    Dişliler
    Pim ve Pernolar
    Miller
    Rulmanlar
    Yaylar
    Rondelalar
    Gupilyalar
    Teknik Resimde Kaynaklar
    Temrinler
    Meslek Resim Temrinleri
    Dişli Temrinleri
    Görünüş Çıkarma Temrinleri
    Kesit Alma Temrinleri
    Kasnak Temrinleri
    Pim Perno Temrinleri
    Vidalı Birleştirme Temrinleri
    Kesit Alma Temrinleri
    Tasarı Geometri
    Bilgisayar Destekli Çizim
    Autocad İle Çizim Dersleri
    Antetli Şablonlar
    Bilgisayar Destekli Çizim Temrinleri
    Görünüş Çıkarma Temrinleri
    Bilg. Destekli Çizim Sınavları
    Katı Modelleme ve Animasyon
    Katı Model Çizim Dosyaları
    Katı Model Montaj Örnekleri
    Katı Model Çizim Dersleri
    katı Modelleme Sınavları
    3d CAD Yazılım İncelemeleri
    Katı Modelleme Temrinleri
    CNC Programlama
    CAM
    Robotik
    Ölçme Kontrol
    Komparatörler
    Mastarlar
    Kumpaslar
    Mikrometreler
    KUMPAS SİMULATÖRÜ
    MİKROMETRE SİMULATÖRÜ

    Makinelerle Çalışma
    Temel Freze
    Temel Torna
    Delme
    Vargel Tezgahı
    El İşlemleri
    Eğeleme
    Markalama
    Kesme İşlemleri
    Raybalama
    Matkap Bileme
    Kılavuz-Pafta

    Malzeme Bilgisi
    Malz. Muayenesi ve Sertlik ölçme
    Çelikler
    Plastikler
    Dökme Demir
    Alüminyum
    İş Güvenliği
    Atölyede İş Güvenliği
    Bakım onarım İşlerinde İ.S.G
    Makinelerde Emniyet Kuralları
    Elektrikle Çalışmada İ.s.g
    El Aletlerinde İş Güvenliği
    İ.S.G. Uzmanlık Eğitimi
    Talaşlı İmalat
    Tornalama
    Frezeleme
    Taşlama
    Kesme Hızı - Devir Hesaplayıcı

    Yenilikçi Üretim Yöntemleri
    3D yazıcı İle Baskı
    3D Tarayıcılar
    Su Jeti İle İşleme
    Lazer İle işleme
    Elektro Erozyon
    Kaynakçılık
    Haddeleme
    Döküm
    Kalıp Tasarımı
    Mekanik ve Hidrolik Presler
    Kesme - Delme Kalıbı
    Bükme Kalıbı
    Çekme Kalıbı
    Plastik Enjeksiyon Kalıpları
    Ekstrüzyon kalıpları
    Birleşik Kalıplar
    Ardışık Kalıplar
    Fışkırtma Kalıpları
    Sıvama Kalıpları
    Püskürtme Kalıbı
    Makine Parçaları İmalatı
    Otomotiv ve Araç Teknolojileri
    Motorlu Taşıt İmalatı
    Hammadde İmalatı
    Teknoloji Tarihi
    Sağlık ve Tıp Teknolojileri
    Savunma ve Havacılık
    Robotik Teknolojileri
    Yazılım ve Donanım Teknolojileri
    Elektrik Elektronik Teknolojileri
    Mesleki Yabancı Dil
    Mekanik - Mukavemet
    Fizik Dersi Konuları
    CAD CAM
    CNC
    Hidrolik Pnömatik
    İmalat İşlemleri
    İş Güvenliği
    Katı Modelleme
    Ölçme Kontrol
    Mekanik
    Mesleki Gelişim
    Mesleki Yabancı Dil
    Tasarı Geometri
    Temel İmalat İşlemleri
    Teknik Resim

    İşletmelerde Beceri Eğitimi
    Bilgisayar Destekli İmalat
    Bilgisayar Destekli Tasarım
    Sınav Analiz Programı

    YILLIK PLANLAR
  • Teknoloji ve Yaşam
    Hobi - Eğlence
    Spor
    Müzik
    Araç ve Motor Bilgisi
    Araç Bakım Onarımı
    Güvenli Sürüş
    Sürüş Destek Sistemleri
    Ehliyet Sınavı Hazırlık Testleri
    Gündelik Yaşam Teknolojileri
    Mobil Teknolojiler
    Tarih
    Bilgisayar ve İnternet
    Bilgisayar İpuçları
    Program Tanıtımları
    Donanım ve Çevre Birimleri
    Pratik ve Güvenli İnternet
    Görsel ve Grafik Sanat
    Film - Dizi
    Kitap - Edebiyat
    Gezi Seyahat
    Bilim
    Sağlık
    İlk Yardım Bilgisi
    İlk Yardım Bilgisi Testleri
Makine Eğitimi
Ana Sayfa»MALZEME BİLGİSİ»Dökme demirler ve Dökme demir çeşitleri
16 Temmuz 2018Güncelleme:3 Eylül 2026

Dökme demirler ve Dökme demir çeşitleri

Dökme demirler ve çeşitleri başlık görseli

Malzeme bilgisindeki bu yazının konusu dökme demir nedir. Hangi maddelerden oluşur. Dökme demirlerin iç yapısı, üstünlükleri ve zayıf yönleri. Dökme demir çeşitleri olacak.

  • Dökme demirler
    • Dökme demirlere neden ihtiyaç duyulmuştur
    • Dökme demirler nasıl yapılır?
    • Dökme demirlerin üstünlükleri ve zayıf yönleri
  • Dökme demir çeşitleri
  • Konuyla İlgili Sorular

Dökme demirler

Dökme demir nedir ? Dökme demir, Demir ve karbonun alaşımı olan bir dökümdür. Karbon tutumu %2.5 ile 4.5 arasında değişir. Ayrıca, az oranda manganez, fosfor, kükürt ve silisyum içerir. Bu sonuncu element en önemlisidir.

Dökme demirler mükemmel dökme alaşımları olurlar, geniş bir güç ve sertlik yelpazeleri vardır. Bununla birlikte makinede kullanılmaları da kolaydır. Aşınmaya, çizilmeye ve oksitlenmeye karşı alaşımla kullanıldıkları takdirde büyük direnç gösterirler.

Yaygın kullanımları daha düşük fiyatlı oluşlarına ve işlenebilme özelliklerine bağlıdır. Yeni malzemelerin yarattığı rekabete rağmen dökme demirler ekonomik ve binlerce mühendislik uygulamasına uygun malzemeler olduklarını kanıtlamışlardır.

Dökme demirlere neden ihtiyaç duyulmuştur

Yüksek fırında elde edilen ham demir, iç yapısında bulunan maddeler nedeniyle direkt olarak kullanılamaz. İç yapısında bulunan ve kullanımını engelleyen en önemli madde fazla orandaki karbon elementidir. Yüksek fırın ürünü olan ham demir iç yapısında %2,5-4,5 oranında karbon vardır. Karbon fazlalığı, ham demirin kırılgan ve sert olmasına neden olur. Bu karbonun kabul edilebilir oranlara indirilmesi, demirin endüstride kullanılması için ön şartı teşkil eder.

Yüksek fırında üretilen ham demirin karbon oranı azaltılarak kullanıldığı iki ana üretim alanı vardır. Bunlardan biri çelik üretimi, diğeriyse dökme demir olarak kullanımıdır.

Dökme demirler nasıl yapılır?

Yüksek fırında üretilen ham demir dökme demir olarak kullanılacak ise bazı işlemlerden geçirilmelidir. Bu işlemler genel olarak kupol fırını olarak adlandırılan yerlerde yapılır. Kupol fırınlarında ham demir iç yapısında bulunan karbon %1,7 ilâ 3,5 arasına düşürülür. Diğer yandan dökme demirin ekonomik olmasını sağlayan hurda çelik alaşımlarının ilâveside yapılır.

Karbon azaltımıyla dökme demir üretimi, endüstrinin ihtiyaçlarına cevap verecek nitelikte değildir. Bu yüzden başka katkı elementleride ilâve edilerek, değişik amaçlar için kullanılabilir dökme demirler üretilir.

Dökme demirlerin üstünlükleri ve zayıf yönleri

Dökme demirin genel özellikleri şunlardır;
1. Alçak sıcaklıklarda ergime,
2. Düşük maliyet,
3. Döküme uygunluk,
4. Yüksek basma dayanımı,
5. Aşınma direnci.

Yukarıda 5 madde hâlinde toplananlar, dökme demirlerin üstünlükleri olarak algılanmalıdır. Bunun yanında, dökme demirlerin dövmeye uygun olmamaları olumsuz bir özelliktir.

Dökme demirin basınç gerilimi iyi, fakat çekme gerilmesi düşüktür. özel olarak alaşımlandırılmamışsa hiç bir sıcaklıkta dövülmez ve uygun biçimde işlenemez.

Çok düşük karbon tutumlu dökme demir yan çelik ya da düşük alaşımlı çelik adını alır. çünkü mekanik ve fiziksel özellikleri bakımından demirden çok çeliğe yakındır.

Dökme demir, ergimiş durumda çok akışkandır ve en karmaşık kalıplara bile kolayca dökülebilir.

Çelikler sıcak ve bazı türleri soğuk olarak biçimlendirilebilirken, dökme demirin sıcak olarak bile dövülememesi, sıvı hâlden katı hâle geçerken plâstik biçim değiştirme özelliğinin olmamasından kaynaklanır. Dökme demirler sıvı eriyik durumundan bir anda katı duruma geçerler. Dökme demirler 1147°C’un üzerinde sıvı, alt sıcaklıklarda ise katı hâldedir. Bu özellikleri sebebiyle, döverek biçimlendirme için gerekli olan plâstik kıvam oluşmaz.

Gri Dökme Demir


Gri dökme demir, içerdiği grafit pulcukları sayesinde iyi titreşim sönümleme özelliğine sahiptir.

Küresel Grafitli Dökme Demir


Sfero (küresel grafitli) dökme demir, grafitin küresel yapısı sayesinde çok daha yüksek mukavemet ve süneklik sunar.

Beyaz Dökme Demir


Beyaz dökme demir, yüksek sertliği sayesinde aşınmaya dayanıklı parçaların üretiminde tercih edilir.

Dökme demir çeşitleri

Dökme demirlerin sınıflandırılması, genel olarak, gerecin kırılma yüzeyine göre yapılır. Dökme demir çeşitleri aşağıda verilmiştir.

Beyaz dökme demirler : Alaşımdaki karbonun hemen tümü demir karbür (sementit) halindedir. Bu gereç sert ve gevrektir. Ayrıntılı bilgi için BKNZ: Beyaz Dökme Demirler

Gri dökme demirler : Gri bir kırılma yüzeyi verir. Bu gereç yumuşaktır. Yapısındaki karbonun büyük bölümü yumuşak grafit halindedir. Ergime sıcaklığı, beyaz döküm türlerinden daha yüksektir. En çok kullanılan dökme demir çeşididir. Ayrıntılı bilgi için BKNZ: Gri dökme Demirler

dökme demir çeşitleri gri dökme demir

Temper dökme demirler (Malleble cast iron) : Kırık yüzeyi ve özellikleri bakımından yukardaki iki ana tür arasında yer alır. Temper dökme demirlerde karbon yapraklar şeklinde değil de küresel olduğu için bir miktar sünekliği vardır. Ayrıntılı bilgi için BKNZ: Temper dökme Demirler

Küresel Dökme demirler (Ductile cast iron): Sfero dökme demir diye de bilinir. Oldukça yeni bir yapım gerecidir, ingiltere’de British Cast Iron Research Association tarafından geliştirilmiştir. Ergimiş demirin cerium ya da magnezyum ile işlem görmesinden elde edilir. Yapısındaki grafit pulları küresel biçime getirilmek yoluyla çekme, akma gerilmelerinin ve birim uzamasının değerleri yükseltilmiştir. Ayrıntılı bilgi için BKNZ: Küresel grafitli dökme demirler

dökme demir çeşitleri küresel grafitli
Küresel grafitli dökme demirlerin kullanım alanlarından biri

Dökme demir çeşitlerinden olan küresel grafitli dökme demirleri özellikle ısıtma ve soğutma kanalları bulunan döküm parçalarında daha çok görürüz. (yukarıdaki resim)

Konuyla İlgili Sorular

Yüksek fırından çıkan ham demir, işlenmesini ve kullanılmasını zorlaştıran fazla miktarda karbon içerir. Bu karbon oranı kontrollü şekilde düşürülüp ayarlanarak, kullanılabilir özelliklere sahip dökme demir elde edilir.

Bu malzeme aynı zamanda kolay işlenebilir ve alaşımlandığında aşınmaya, çizilmeye karşı iyi bir direnç gösterir. Düşük maliyet ile bu pratik özelliklerin bir araya gelmesi, dökme demiri binlerce mühendislik uygulaması için cazip kılar.

İlgili Yazılar

Alüminyum alaşımlarının özellikleri başlık görseli Alüminyum Alaşımları ve özellikleri Paslanmaz Çeliğin Kaynağını Zorlaştıran Sebepler Paslanmaz Çeliğin Kaynağını Zorlaştıran Sebepler Rockwell sertlik ölçme yöntemi Rockwell sertlik ölçme yöntemi Alüminyum üretimi. Alüminyum nasıl üretilir Alüminyum üretimi. Alüminyum nasıl üretilir 3D Baskıda Kullanılan Malzemeler 3D Baskıda Kullanılan Malzemeler MKE No’larına Göre Çelikler ve Kullanım Alanları MKE No’larına Göre Çelikler ve Kullanım Alanları Kompozit Malzeme Nedir? Çeşitleri ve Kullanım Alanları alüminyum alaşımları ve kullanım alanları Alüminyum Alaşımları ve Kullanım Alanları
Dökme Demirler
Paylaş. Facebook Twitter WhatsApp Tumblr Email Telegram Copy Link

Yorumlayın Cevabı İptal Et

Sanal Kumpas. 1/20 ve 1/50 Verniyerli kumpas simulatörü
Kurguladıkları Kaderi Yaşayan İki Şair: Puşkin ve Lermontov
Araç Klimasından Gelen Kokunun Sebebi ve Giderilmesi
  • İletişim
  • Kullanım Koşulları-Hizmet Şartları
  • Gizlilik ve Çerez Politikası

Yukarıya yazın ve aramak için Enter tuşuna basın. İptal etmek için Esc tuşuna basın.