Hidrolik Pnömatik Makinelerde Çalışanlar İçin Emniyet Kuralları

Makine üzerindeki bütün parçaların çalışma sistemini öğreniniz. Makine kontrol sistemini, çalışma şeklini öğreniniz.

Makinelerden gelen anormal sesleri ,yağ sızıntılarını, manometreden okunacak aşırı basınç değerlerini, silindir veya motorlarda anormal hareketleri ilgililere rapor ediniz.

Dönen parçalar arasında çalışırken koruyucu iş elbisesi giyiniz.

Çalışma sırasında gözlerinizi fırlayacak metal parçalarından veya yüksek basınç boru / hortumlarından fışkıracak akışkanlardan korumak için gözlük kullanınız.

Çalışma sırasında ilgili makinenin koruyucu muhafazalarını takım ve emniyetli çalışma yöntemlerini uygulayınız.

Bakım, kontrol veya onarım yapacağınız makinenin önce elektrik akımını veren şalterini indiriniz, akımı kesiniz.

Tamir ve bakım işlemini acele ve telaşla yaparak hem kendinizi hem de makineyi tehlikeye atmayınız.

Hidrolik sistemi dikkatsizce çalıştırmayınız.Bu durum çok yüksek şoklara ,ani darbelere yol açar ve hidrolik devre elemanlarını tahrip ederek çok büyük maddi ve manevi zararlara yol açabilir.

Bakım yapmaya başlamadan önce,hangi valfin makinede ileri veya geri hareketleri ürettiğini araştırınız. Sizi sıkıştırıp ezebilir.

Çalışmalarınızda dikkatinizi çeken ve bakım onarımda zaman kazandırıcı önemli noktaları not ediniz ve ilgili arkadaşlarınıza da kazaları önleme açısından bu bilgileri aktarınız.

Basınç Kontrolü

Hidrolik sistemlerde çalışma öncesi manometreden okunan basınç değerinin üretici limitleri içinde olduğu doğrulanmalıdır.

Kişisel Koruyucu Donanım

Hidrolik/pnömatik bakım personeli mutlaka koruyucu gözlük, eldiven ve uygun iş elbisesi kullanmalıdır.

Enerji Kilitleme (LOTO)

Bakım öncesi sistem basıncı tahliye edilmeli ve enerji kaynağı kilitleme-etiketleme (LOTO) prosedürüyle devre dışı bırakılmalıdır.

Konuyla İlgili Sorular

Elektrik kesilmezse makine bakım sırasında beklenmedik şekilde çalışabilir. Bu da hareketli parçalar arasında çalışan kişinin sıkışması veya yaralanması riskini doğurur.

Ani, kontrolsüz bir çalıştırma sistemde yüksek basınçlı şok dalgaları oluşturabilir. Bu şoklar boru, hortum ve valfleri zorlayarak hem ekipmana zarar verir hem de akışkanın fışkırmasına neden olabilir.

İlgili Yazılar