Close Menu
  • İMALAT
    • CNC
    • DELME İŞLEMLERİ
    • FREZELEME
    • İŞ GÜVENLİĞİ
    • KALIPÇILIK
    • KAYNAK TEKNOLOJİSİ
    • MALZEME BİLGİSİ
    • TAŞLAMA
    • TORNALAMA
  • YENİLİKÇİ ÜRETİM YÖNTEMLERİ
    • 3d Tarayıcılar
    • 3d Yazıcı ile Baskı
    • Elektro Erozyon İle İşleme
    • Lazer İle İşleme
    • Su Jeti İle İşleme
  • MAKİNE ELEMANLARI
  • HİDROLİK PNÖMATİK
  • TEKNİK RESİM
    • Bilgisayar Destekli Çizim
    • CADCAM
    • KATI MODELLEME
    • TASARI GEOMETRİ
    • TEKNİK RESİM DERSLERİ
  • KONU ANLATIMLARI
    • MESLEKİ YABANCI DİL
    • İLK YARDIM BİLGİSİ
  • MATERYALLER
    • SINAV SORULARI
    • YILLIK PLANLAR
    • TEKNİK TABLOLAR
  • BİLİM ve TEKNOLOJİ
    • İlginç – Pratik Fikirler
    • Teknoloji Keşfi
    • Ücretsiz Program İndirme
  • OTOMOBİL
    • ARAÇ BAKIM ONARIM
    • Ehliyet Sınavı Hazırlık Testleri
    • Güvenli Sürüş Eğitimi
    • Araç ve Motor Bilgisi
  • SORU SOR
Makine Eğitimi
  • Makineler
    • MAKİNE ELEMANLARI
      • Dişliler
      • Kamlar
      • Kavrama ve Flanşlar
      • Kayış Kasnak-Kama
      • Mil-Muylu
      • Perçinler
      • Pim Perno ve Segmanlar
      • Rulman ve Yatak
      • Rondela-Gupilya
      • Vidalı Birleştirmeler
      • Yaylar
    • Hidrolik Pnömatik
    • Araç ve Motor Bilgisi
  • İmalat
    • Bilgisayar Destekli İmalat
      • CAD-CAM
      • Cnc Programlama
    • Bilgisayar Destekli Tasarım
      • Bilg. Destekli Çizim
      • Katı Modelleme-Animasyon
    • İmalat İşlemleri
      • Temel İmalat İşlemleri
      • Tornalama
      • Frezeleme
      • Markalama
      • Rayba Çekme
      • Taşlama
      • Vidalar ve Vida Çekme
    • İş güvenliği
    • Kalıp Tasarımı
    • Kaynakçılık
    • Malzeme Bilgisi
    • Ölçme Kontrol Bilgisi
      • Komparatörler
      • Kumpaslar
      • Malzeme Muayenesi ve Sertlik ölçme
      • Mastarlar
      • Mikrometreler
    • Teknik Resim
      • Tasarı Geometri
      • Teknik Resim Dersleri
      • Teknik Resim Örnekleri
    • Yenilikçi Üretim Yöntemleri
      • Elektro Erozyon
      • Lazer ile İşleme
      • Su jeti İle İşleme
      • 3D Yazıcı İle Baskı
      • 3D Tarayıcılar
  • Teknoloji Keşfi
    • Bilişim Teknolojileri
    • İmalat teknolojileri
    • Gündelik Yaşam
    • Otomotiv ve Araç Tekn.
    • Tarım Teknolojileri
    • Teknoloji Tarihi
    • Sağlık ve Tıp Teknolojileri
    • Savunma ve Havacılık
  • Pratik Yaşam
    • İlginç – Pratik Fikirler
    • Pratik Bilişim
      • Bilgisayar İpuçları
      • Program Tanıtımları
      • Ücretsiz Yazılımlar
    • Pratik Sürüş
      • Araç Bakımı ve Onarımı
      • Güvenli Sürüş Eğitimi
      • Ehliyet Sınavı Hazırlık Test
  • Genel Kültür
    • Spor
    • Tarih
    • Yaşam
  • Soru Sor
  • EVRAK İNDİR
    • Antetli Kağıtlar
    • Tezgah Kullanım Talimatları
    • Temel İmalat Temrinleri
    • Tablo ve Çizelgeler
    • Sınav Soruları
    • Yıllık Planlar
  • Mesleki İngilizce Dersleri
  • Proje Performans Ödevleri
  • Online Testler
    • İlk Yardım
    • Mesleki Yabancı Dil
Makine Eğitimi
Ana Sayfa»HİDROLİK PNÖMATİK»Hidrolik Filtreler»Hidrolik Dönüş Filtresi nedir. Dönüş Hattı filtreleri

Hidrolik Dönüş Filtresi nedir. Dönüş Hattı filtreleri

Hidrolik Dönüş Hattı Filtresi

Dönüş hattı filtresi, tanka girmeden önce dönüş hattına veya tankın üstünde (içinde de olabilir) bir yere olmak üzere iki şekilde sisteme monte edilebilir.

  • Hidrolik Dönüş Hattı Filtresi
    • Dönüş Hattı Filtrelerinin Özellikleri
    • Hidrolik Dönüş Hattı Filtresi Seçimi
    • Hidrolik Dönüş Hattı Filtresinin Bakımı

Dönüş hattındaki hidrolik yağın tamamı filtre üzerinden tanka akmalıdır. Tanka dönen akışkan bir toplama hattında birleştirilmiyorsa, tali hatlara da filtre yerleştirilebilir.

Dönüş hattında filtreleme basınç hattında filtrelemeden daha ekonomiktir. Filtre büyüklüğünü seçerken, olası maksimum debi, göz önünde bulundurulmalıdır.

Akışkanın tankta köpük oluşturmasını önlemek için, sistem akışkanının, tüm çalışma koşullarında tanktaki akışkan seviyesinin altında dönmesi gerekir.

hidrolik dönüş hattı filtresi

Filtre çıkışına bir boru veya akış dağıtıcısı monte etmek gerekli olabilir. Tankın altı ile borunun sonu arasındaki mesafenin, boru çapından 2 veya 3 katı değerinden az olmamasına dikkat edilmelidir.

Dönüş Hattı Filtrelerinin Özellikleri

İşletme basıncı: Yapının şekline bağlıdır, maksimum 30 bar’a kadardır.

Debi: 1300 I/dak’ya kadar (tanka takılmış filtreler için) 3900 I/dak’ya kadar (boru hattına düşey olarak yerleştirilmiş büyük filtreler için)

Filtre hassasiyeti: 10-25 µm

Müsadeli basınç farkı ∆p: Filtrenin yapısına bağlı olarak yaklaşık 70 bar’a kadar.

Filtre bakımı için sistemin durdurulmasını önlemek amacıyla çift filtre sistemi kullanılır.

Bu sistemde iki filtre paralel olup, sistemi durdurmaksızın ikinci filtreyi devreye sokmak suretiyle kirlenmiş filtre değiştirilir.

çift filtreli sistem gösterimi
çift filtreli sistem gösterimi

Hidrolik Dönüş Hattı Filtresi Seçimi

Hidrolik dönüş hattı filtresi seçerken dikkat edilmesi gereken bazı noktalar şunlar olabilir:

  • Filtrenin sistemin ihtiyacına uygun boyutta olması.
  • Filtrenin verimliliği ve çalışma aralığı (örneğin: mikron cinsinden temizlik seviyesi, debi, basınç)
  • Filtrenin uygun malzemede yapılmış olması (örneğin: sıcaklık, kimyasal maddeler, yüksek basınç gibi koşullara dayanıklılık)
  • Filtrenin temizlenme ve bakımının kolay olması.
  • Filtrenin fiyatının uygun olması.
  • Üreticinin teknik desteği ve servis hizmetleri.
  • Filtrenin uygunluğu ve standartlarına uygun olması.

Hidrolik Dönüş Hattı Filtresinin Bakımı

Hidrolik dönüş hattı filtresi arızalanırsa, ya da görevini yapamaz hale gelirse, sistem içinde bulunan kirleticiler sisteme zarar verebilir ve dolayısıyla sistemin performansını düşürebilir. Ayrıca, filtre malzemesinin arızalanması sistemin zararlı maddelerle temas etmeye devam etmesine neden olabilir. Bu durum, hidrolik sistemin ömrünü kısaltabilir ve daha büyük arızalara yol açabilir. Bu nedenle, hidrolik dönüş hattı filtresinin üreticinin tavsiye ettiği aralıklarla bakımının yapılması önemlidir.

Hidrolik dönüş hattı filtrelerinin bakımı için genellikle aşağıdaki adımlar izlenir:

  1. Sistem çalışmadan önce filtrenin çalışma durumunu kontrol etmek için basınç göstergesini veya manometreyi kullanın.
  2. Filtrenin içindeki malzemeyi periyodik olarak kontrol edin ve gerektiğinde temizleyin veya değiştirin.
  3. Filtre kabının dışını ve etrafını temizleyin.
  4. Filtre malzemesini değiştirirken, filtre kabının çalışma basıncını azaltmak için sistemi boşaltın.
  5. Yeni filtre malzemesini doğru şekilde yerleştirin ve filtre kabını yeniden doldurun ve bağlayın.
  6. Filtrenin çalışma basıncını ve debisini kontrol edin ve sistemi yeniden çalıştırın.
  7. Bakım ve temizlik işlemleri, üretici tarafından belirlenen aralıklarda yapılmalıdır.
  8. Filtre malzemesinin ömrünün dolması durumunda zamanında değiştirmek önemlidir.

İlgili yazılar

  • Emiş Filtresi Nedir? EMİŞ HATTI FİLTRELERİ
  • Hidrolik Basınç Hattı Filtresi Konu Anlatımı
  • Hidrolik Filtre Seçimi
  • Hidrolik Filtreleme Düzenleri
  • Hidrolik filtreler ve filtreleme teknolojisi – slayt sunu
Paylaş. Facebook Twitter WhatsApp Tumblr Email Telegram Copy Link
İlginizi Çekebilir

Hidrolik Filtreleme Sistemleri

Hidrolik Sistemlerde Kirlilik ve Nedenleri

Hidrolik Filtreleme Düzenleri

Hidrolik Filtre Seçimi

Hidrolik filtreler ve filtreleme teknolojisi – slayt sunu

Hidrolik Basınç Hattı Filtresi Konu Anlatımı

Yorumlayın Cevabı İptal Et


Tıpta Kullanılan Lazerin ve Lazer Cihazların Özellikleri
Arkadan İtişli Araçların Özellikleri ve Avantajları
Lazer Kesim Kalitesi ve Malzeme Bileşimi İlişkisi
Hidrolik Akış Bölücü nedir. Ne işe yarar?
  • İletişim
  • Kullanım Koşulları-Hizmet Şartları
  • Gizlilik ve Çerez Politikası

Makine Eğitimi. Makine teknolojisi, otomotiv teknolojisi ders notları slayt sunu video ve dokumanlar. Makine bölümü dersleri.

Facebook Pinterest Tumblr

Yukarıya yazın ve aramak için Enter tuşuna basın. İptal etmek için Esc tuşuna basın.