Close Menu
  • MAKİNELER ve İMALAT
    • ALET VE EKİPMANLAR
    • BİLGİSAYAR DESTEKLİ ÇİZİM
    • Cadcam eğitimi
    • Cnc Tezgah Programlama
    • DÖKÜM TEKNOLOJİLERİ
    • ELEKTRİK ELEKTRONİK TEKNOLOJİLERİ
    • HİDROLİK PNÖMATİK
    • İMALAT İŞLEMLERİ
    • İMALAT TEKNOLOJİLERİ
    • İŞ GÜVENLİĞİ
    • KALIP TASARIMI
    • KATI MODELLEME
    • KAYNAK TEKNOLOJİSİ
    • MAKİNE ELEMANLARI
    • MAKİNE MESLEK RESMİ
    • MALZEME BİLGİSİ
    • OTOMOTİV ve ARAÇ TEKNOLOJİLERİ
    • ROBOTİK TEKNOLOJİLERİ
    • SAĞLIK TEKNOLOJİLERİ
    • SAVUNMA ve HAVACILIK TEKNOLOJİLERİ
    • TASARI GEOMETRİ
    • TEKNİK RESİM
    • YAZILIM ve DONANIM TEKNOLOJİLERİ
    • YENİLİKÇİ ÜRETİM YÖNTEMLERİ
  • TEKNOLOJİ ve YAŞAM
    • OTOMOBİLLER ve TAŞIT
      • ARAÇ ve MOTOR BİLGİSİ
      • Güvenli Sürüş
      • Sürüş Destek Sistemleri
    • Genel Kültür
      • FİLM -DİZİ
      • Görsel ve Grafik Sanat
      • KİTAP – EDEBİYAT
      • MÜZİK
      • SPOR
      • TARİH
      • TEKNOLOJİ TARİHİ
    • GÜNDELİK YAŞAM TEKNOLOJİLERİ
    • HOBİ – EĞLENCE
    • İNTERNET TEKNOLOJİLERİ
    • SAĞLIK
    • MOBİL TEKNOLOJİLER
Makine Eğitimi
  • Makineler ve İmalat
    MAKİNE ELEMANLARI
    HİDROLİK PNÖMATİK
    TEKNİK RESİM
    BİLG.TASARIM ve İMALAT
    TEMEL İMALAT İŞLEMLERİ
    İMALAT İŞLEMLERİ
    Diğer Mesleki Dersler
    SINAVLAR ve EVRAKLAR
    Hareket ve Kuvvet İletimi
    Basit makineler
    Dişliler
    Kamlar
    Kamalar
    Kavramalar
    Yaylar
    Kayış Kasnaklar
    Miller
    Yatak ve Rulmanlar
    Zincirler
    Bağlama ve Birleştirme
    Contalar ve O-Ringler
    Gupilyalar
    Flanşlar
    Perçinler
    Rondelalar
    Pim ve Pernolar
    Segmanlar
    Kaynak Teknolojisi
    Vida Civata ve Somunlar
    Hesaplayıcılar
    Dişli Oranı Hesaplayıcı
    Kayış Kasnak Oranı Hesaplayıcı
    Yay Sabiti Sıkışma Hesaplayıcı
    Hidrolik
    Hidroliğe Giriş ve Prensipler
    Hidrolik Sistemler ve Uygulamaları
    Hidrolik Devre Elemanları
    Akümülatörler
    Filtreler
    Motorlar
    Pompalar
    Valfler

    Pnömatik
    Pnömatiğe Giriş ve Prensipler
    Pnömatik Sistemler ve Uygulamaları
    Pnömatik Devre Elemanları
    Valfler
    Silindirler
    Susturucular
    Şartlandırıcılar
    Motorlar
    Kompresörler
    Kurutucular
    Ortak Konular ve Bakım
    Hidrolik Pnömatik Bakım Onarım
    Çalışma Notları, Sınavlar, Testler
    Hesaplayıcılar
    Hidrolik Silindir Kuvvet Hesaplayıcı
    Teknik Resim
    Teknik Resme Giriş
    Geometrik Çizimler
    Perspektif ve İzdüşüm
    Görünüş Çıkarma
    Ölçülendirme
    Kesit Alma
    Komple ve Yapım Resmi
    Toleranslar
    Tolerans - Geçme Simulatörü
    Yüzey İşleme İşaretleri
    Makine Meslek Resmi
    Vida Civata ve Somunlar
    Kasnaklar
    Dişliler
    Pim ve Pernolar
    Miller
    Rulmanlar
    Yaylar
    Rondelalar
    Gupilyalar
    Teknik Resimde Kaynaklar
    Temrinler
    Meslek Resim Temrinleri
    Dişli Temrinleri
    Görünüş Çıkarma Temrinleri
    Kesit Alma Temrinleri
    Kasnak Temrinleri
    Pim Perno Temrinleri
    Vidalı Birleştirme Temrinleri
    Kesit Alma Temrinleri
    Tasarı Geometri
    Bilgisayar Destekli Çizim
    Autocad İle Çizim Dersleri
    Antetli Şablonlar
    Bilgisayar Destekli Çizim Temrinleri
    Görünüş Çıkarma Temrinleri
    Bilg. Destekli Çizim Sınavları
    Katı Modelleme ve Animasyon
    Katı Model Çizim Dosyaları
    Katı Model Montaj Örnekleri
    Katı Model Çizim Dersleri
    katı Modelleme Sınavları
    3d CAD Yazılım İncelemeleri
    Katı Modelleme Temrinleri
    CNC Programlama
    CAM
    Robotik
    Ölçme Kontrol
    Komparatörler
    Mastarlar
    Kumpaslar
    Mikrometreler
    KUMPAS SİMULATÖRÜ
    MİKROMETRE SİMULATÖRÜ

    Makinelerle Çalışma
    Temel Freze
    Temel Torna
    Delme
    Vargel Tezgahı
    El İşlemleri
    Eğeleme
    Markalama
    Kesme İşlemleri
    Raybalama
    Matkap Bileme
    Kılavuz-Pafta

    Malzeme Bilgisi
    Malz. Muayenesi ve Sertlik ölçme
    Çelikler
    Plastikler
    Dökme Demir
    Alüminyum
    İş Güvenliği
    Atölyede İş Güvenliği
    Bakım onarım İşlerinde İ.S.G
    Makinelerde Emniyet Kuralları
    Elektrikle Çalışmada İ.s.g
    El Aletlerinde İş Güvenliği
    İ.S.G. Uzmanlık Eğitimi
    Talaşlı İmalat
    Tornalama
    Frezeleme
    Taşlama
    Kesme Hızı - Devir Hesaplayıcı

    Yenilikçi Üretim Yöntemleri
    3D yazıcı İle Baskı
    3D Tarayıcılar
    Su Jeti İle İşleme
    Lazer İle işleme
    Elektro Erozyon
    Kaynakçılık
    Haddeleme
    Döküm
    Ölçme ve Kalite Kontrol
    Kalıp Tasarımı
    Mekanik ve Hidrolik Presler
    Kesme - Delme Kalıbı
    Bükme Kalıbı
    Çekme Kalıbı
    Plastik Enjeksiyon Kalıpları
    Ekstrüzyon kalıpları
    Birleşik Kalıplar
    Ardışık Kalıplar
    Fışkırtma Kalıpları
    Sıvama Kalıpları
    Püskürtme Kalıbı
    Mesleki Yabancı Dil
    Mekanik - Mukavemet
    Fizik Dersi Konuları
    CAD CAM
    CNC
    Hidrolik Pnömatik
    İmalat İşlemleri
    İş Güvenliği
    Katı Modelleme
    Ölçme Kontrol
    Mekanik
    Mesleki Gelişim
    Mesleki Yabancı Dil
    Tasarı Geometri
    Temel İmalat İşlemleri
    Teknik Resim

    İşletmelerde Beceri Eğitimi
    Bilgisayar Destekli İmalat
    Bilgisayar Destekli Tasarım
    Sınav Analiz Programı

    YILLIK PLANLAR
  • Teknoloji
    ÜRÜN TEKNOLOJİLERİ
    İMALAT TEKNOLOJİLERİ
    Mobil Teknolojiler
    Gündelik Yaşam Teknolojileri
    Elektrik Elektronik Teknolojileri
    Otomotiv ve Araç Teknolojileri
    Yazılım ve Donanım Teknolojileri
    Pratik ve Güvenli İnternet
    Donanım ve Çevre Birimleri
    Program Tanıtımları
    Bilgisayar İpuçları
    Teknoloji Tarihi
    Sağlık ve Tıp Teknolojileri
    Savunma ve Havacılık
    Robotik Teknolojileri
    Makine Parçaları İmalatı
    Hammadde İmalatı
    Motorlu Taşıt İmalatı
  • Yaşam
    Görsel ve Grafik Sanat
    Hobi - Eğlence
    Film - Dizi
    Spor
    Müzik
    Tarih
    Bilim
    Kitap - Edebiyat
    Sağlık
    Gezi Seyahat
    Araç Tanıtım ve Karşılaştırma
    Araç ve Motor Bilgisi
    Araç Bakım Onarımı
    Güvenli Sürüş
    Sürüş Destek Sistemleri
    İlk Yardım Bilgisi
    Ehliyet Sınavı Hazırlık Testleri
Makine Eğitimi
Ana Sayfa»İMALAT İŞLEMLERİ»Kesme Hızı – Devir Sayısı Hesaplayıcı
5 Eylül 2026

Kesme Hızı – Devir Sayısı Hesaplayıcı

Kesme Hızı – Devir Sayısı Hesaplayıcı

Torna ve freze tezgahlarında doğru devir sayısını (n) bulmak, hem takım ömrünü hem de yüzey kalitesini doğrudan etkiler. Devir çok düşükse işleme süresi uzar ve verim düşer; çok yüksekse takım aşırı ısınır, kesici ucun ömrü kısalır, hatta kırılabilir. Aşağıdaki interaktif hesaplayıcıyla kesme hızını (Vc) ve iş parçası ya da takım çapını (D) girerek doğru devir sayısını ve ilerleme hızını (Vf) saniyeler içinde bulabilirsiniz.

Kesme Hızı – Devir Sayısı Hesaplayıcı

Aşağıdaki araçta önce Tornalama ya da Frezeleme modunu seçin, ardından işlediğiniz malzemeyi listeden seçerek kesme hızı için otomatik bir öneri alın (isterseniz Vc değerini elle de değiştirebilirsiniz). Takım malzemesini (HSS veya karbür) seçtiğinizde öneri buna göre güncellenir. Çap ve ilerleme değerlerini girdiğinizde devir sayısı ve ilerleme hızı anında hesaplanır, gösterge iğnesi ve dönen simge de görsel olarak hızı yansıtır.

İnteraktif Hesaplama Aracı
Devir Sayısı (n) 0 dev/dak
İlerleme Hızı (Vf) 0 mm/dak

Değerler yaklaşık, eğitim amaçlı referans niteliğindedir; gerçek üretimde takım ve malzeme üreticisinin önerdiği değerleri esas alın.


İlgili Tablolar

torna edilen malzeme cinsi-kesici takım-kesme hızı tablosu
Torna edilen malzeme cinsi-kesici takım-kesme hızı tablosu
Malzemeye göre kesme hızı değerleri tablosu
Malzemeye göre kesme hızı değerleri tablosu

Kesme Hızı ve Devir Sayısı Nedir?

Kesme hızı (Vc), kesici ucun iş parçası yüzeyine göre birim zamanda kat ettiği mesafedir ve dakikada metre (m/dak) cinsinden ifade edilir. Bu değer, işlenen malzemeye ve takım malzemesine (HSS ya da karbür) göre değişir — her malzemenin, takımı hızlıca aşındırmadan verimli kesim yapılabilecek bir kesme hızı aralığı vardır. Devir sayısı (n) ise tezgahın mil veya takımın dakikada kaç tur attığını gösterir (dev/dak) ve kesme hızından, iş parçası ya da takım çapı kullanılarak hesaplanır.

Devir Sayısı Nasıl Hesaplanır?

Devir sayısı n = (1000 × Vc) / (π × D) formülüyle hesaplanır. Burada Vc kesme hızını (m/dak), D ise iş parçası (torna için) ya da takım (freze için) çapını (mm) ifade eder. Örneğin 30 mm çapında bir iş parçasını 25 m/dak kesme hızıyla tornalamak istiyorsak: n = (1000 × 25) / (π × 30) ≈ 265 dev/dak bulunur.

İlerleme hızı (Vf) ise devir sayısı bulunduktan sonra hesaplanır. Torna işlemlerinde Vf = f × n (f: devir başına ilerleme, mm/dev), freze işlemlerinde ise Vf = fz × z × n formülü kullanılır — burada fz diş başına ilerlemeyi, z ise takımın diş sayısını temsil eder. İlerleme hızı, tezgahın iş parçası boyunca ne kadar hızlı hareket edeceğini belirler ve doğrudan işleme süresini etkiler.

Kesme Hızı Neden Önemlidir?

  • Takım ömrü: gereğinden yüksek kesme hızı, kesici ucu hızla aşındırır ve sık takım değişimine yol açar.
  • Yüzey kalitesi: uygun olmayan devir sayısı, iş parçası yüzeyinde titreşim izleri veya pürüzlülük bırakabilir.
  • Verimlilik: çok düşük bir kesme hızı, üretim süresini gereksiz yere uzatır ve maliyeti artırır.
  • İş güvenliği: aşırı devirde çalışan bir takım, kırılma ve fırlama riskini artırabilir.

Torna ile Freze Arasındaki Fark

Torna işleminde iş parçası döner, kesici takım sabit kalır; çap değeri iş parçasına aittir. Freze işleminde ise tam tersi olur — takım döner, iş parçası genellikle sabittir; bu kez çap değeri takımın kendisine aittir. Bu fark, formüldeki D değerinin ne anlama geldiğini değiştirir, bu yüzden aşağıdaki hesaplayıcıda iki ayrı sekme (Tornalama / Frezeleme) bulunur ve freze modunda ayrıca takımın diş sayısı (z) de sorulur.

Sıkça Sorulan Sorular

Kesme hızı, işlenen malzemeye ve kullanılan takım malzemesine (HSS veya karbür) göre değişir. Yukarıdaki hesaplayıcıdaki malzeme listesi, yaygın malzemeler için tipik eğitim amaçlı değerler önerir; gerçek üretimde takım üreticisinin katalog değerleri esas alınmalıdır.

Hesaplanan devir sayısı tezgahınızın maksimum devrini aşıyorsa, ya kesme hızını düşürmeniz ya da tezgahın izin verdiği en yakın devir kademesini seçmeniz gerekir. Tezgahın kapasitesini aşan devirlerde çalışmak takıma ve tezgaha zarar verebilir.

Freze takımlarında birden fazla kesici diş bulunur ve her diş bir devir içinde ayrı ayrı kesim yapar. İlerleme hızı hesabında diş sayısı çarpan olarak yer aldığı için, aynı diş başı ilerleme değerinde daha fazla dişli bir takım daha yüksek bir toplam ilerleme hızı verir.

HSS (yüksek hız çeliği) takımlar daha ucuz ve tokluk açısından avantajlıdır ama daha düşük kesme hızlarına uygundur. Karbür (sert metal) takımlar ise çok daha yüksek kesme hızlarında ve sıcaklıklarda çalışabilir, bu sayede üretim hızını artırır, ancak darbeye karşı daha kırılgandır.

İlerleme hızı, takımın iş parçası boyunca ne kadar hızlı ilerlediğini belirler ve doğrudan işleme süresini etkiler. Çok yüksek bir ilerleme hızı yüzey kalitesini bozabilir ve takıma aşırı yük bindirebilir; çok düşük bir değer ise gereksiz yere üretim süresini uzatır.

Doğru devir sayısını ve ilerleme hızını bulmak, torna ve freze operasyonlarında hem kaliteli hem de verimli bir işleme sürecinin temelidir. Yukarıdaki hesaplayıcıyı kullanarak kendi iş parçanız için hızlıca referans bir değer elde edebilir, ardından tezgahınızın gerçek kapasitesine göre ince ayar yapabilirsiniz.

İlgili Yazılar

Alet bileme tezgahı çalışma talimatı ALET BİLEME TEZGAHI ÇALIŞMA TALİMATI Temel imalat işlemleri -Delme- Vidalama Temrinleri Temel imalat işlemleri -Delme- Vidalama Temrinleri Helisel matkaplar başlık görseli Helisel matkaplar Matkap tezgahında çalışma talimatı Matkap tezgahında çalışma talimatı MENGENE ÇEŞİTLERİ KONU ANLATIMI Mengene Çeşitleri Konu Anlatımı Kumpas Nasıl okunur Kumpas okuma. Kumpas nasıl okunur mm den inch e – inch den mm ye çeviri Bağlama Pabucu-T Somun-Saplama Set Temrin Bağlama Pabucu-T Somun-Saplama Set Temrin
Frezeleme kesici takımlar Tornalama
Paylaş. Facebook Twitter WhatsApp Tumblr Email Telegram Copy Link

Yorumlayın Cevabı İptal Et

Sanal Kumpas. 1/20 ve 1/50 Verniyerli kumpas simulatörü
Araç Klima Bakımı Hakkında Bilgiler
Araç Ateşleme Sistemi Nedir. Nasıl Çalışır? Arızaları Nelerdir?
  • İletişim
  • Kullanım Koşulları-Hizmet Şartları
  • Gizlilik ve Çerez Politikası
Makine Eğitimi

Makineler, Makine parçaları, İmalat yöntemleri, Otomotiv, Araç bakım onarım ve Teknoloji ile ilgili Bilgi Kaynağı

Facebook X (Twitter) Pinterest Tumblr

Yukarıya yazın ve aramak için Enter tuşuna basın. İptal etmek için Esc tuşuna basın.