Su Jeti ve Diğer Kesme Yöntemlerinin Karşılaştırılması

Bu yazıda su jetiyle kesme yönteminin diğer kesme yöntemleriyle kıyaslamasını işleyeceğiz. Su jetiyle kesmenin diğer kesme yöntemlerine göre avantajları ve zayıf yönlerine bakacağız.

Su Jeti & Frezeleme

Frezeleme, basitçe, kendi ekseni etrafında dönerek ilerleyen bir kesici kullanarak metalleri kesme yöntemidir. Bir iş parçasının çevresini kesmek ve delmek için, kör delikler kullanmak, delmek ve diş açmak yerine, aşındırıcı bir kesici kullanmak çok daha hızlı, daha kolay düzenlenebilir ve daha ucuzdur.

Yüksek hassasiyetli iş parçalarının kesilmesi gerektiğinde, aşındırıcı kesici, bitmiş ürüne yakın, tek geçişte ve termal etkiler olmadan üretmek için kullanılabilen bir takım tezgahıdır.

Su jeti & Alevle kesme

Alevle kesme, metal alanında da yaygın olarak kullanılan bir kesme işlemidir. Kesmenin kalınlık aralığı çok geniştir, ancak suda kesmeye kıyasla bariz bir termal etkiye, zayıf kesme yüzeyi kalitesine ve doğruluğuna sahiptir.

Aşındırıcı bir kesici ile yüzey kalitesi genellikle daha iyidir ve iş parçasının arkasında ikincil işlemeyi azaltan cüruf yoktur. Ek olarak, suda kesebilme, yüksek sıcaklıkta ergitebilme, alaşım, kompozit malzemeler vb. gibi bazı özel malzemelerin kesilmesini kolaylaştırabilir.

Su jeti & Lazer Kesim

Lazer kesim ekipmanına yapılan yatırım büyüktür. Lazerin kesme hızı su jetine göre yüksektir. Ancak lazerle kesim yaparken, kesme dikişinde ark işaretine ve termal etkiye neden olur.

Ayrıca, alüminyum, bakır ve diğer demir dışı metaller, alaşımlar gibi bazı malzemeler için lazer kesim ideal değildir, özellikle kalın metal levhaların kesimi için, kesme yüzeyi ideal değildir, hatta kesemez.

Suyla kesme, küçük yatırım, düşük işletme maliyeti, çok çeşitli kesme malzemeleri, yüksek verimlilik ve uygun işletme ve bakım avantajlarına sahiptir.

Su jeti bazı açılardan lazerden daha iyidir

1. Kesim kalınlığı sınırı yoktur.
2. Pirinç ve alüminyum gibi yansıtıcı malzemeler de kesilebilir.
3. Ortaya çıkan ısı kendiliğinden soğutulur, bu nedenle kesilen malzemede olumsuz termal etki görülmez.
4. Üretim kapasitesini artırmak için daha fazla kesme kafası kolayca takılabilir.
5. Lazer ekipmanının bakımı daha profesyonel ve zordur.
6. Tam bir su jeti ekipmanı setine sahip olmak, lazer maliyetinin yarısı, hatta 1/3’i kadardır.

Su jeti & Plazma kesme

Plazma kesmenin belirgin bir termal etkisi, düşük hassasiyeti vardır ve kesilen yüzeyin yeniden işlenmesi kolay değildir.

Su ile kesme soğuk kesmedir, ısıl deformasyon yoktur, kaliteli kesme yüzeyi vardır, ikincil işlem yoktur, gerekirse ikincil işleme de kolaydır.

Su jeti & Tel Erozyon

Tel erozyon yöntemi, basitçe anlatırsak metalleri kesmek için elektrik yüklü telin kullanıldığı makinelerle yapılan kesme yöntemidir.

Metal işleme için Elektro erozyon tezgahları ile kesme daha yüksek doğruluğa sahiptir, ancak hız çok yavaştır. Bazen delme ve diş açma gibi başka kesme yöntemlerine ihtiyaç duyar. Ayrıca, kesme boyutu büyük ölçüde sınırlıdır. Suyla kesme, hızlı kesme hızı ve esnek işleme boyutuyla her türlü malzemeyi delebilir ve kesebilir.

Su Jeti & Zımba Kalıplarla Kesme

Kesme kalıplarıyla kesme işlemi , bazı metal parçalar için (özellikle ince sac malzemeler) yüksek verim ve yüksek hız ile kullanılabilir, ancak özel kalıplar ve kesiciler gerekir. Bu kesme yöntemiyle karşılaştırıldığında, suyla kesme daha esnektir ve herhangi bir şekildeki iş parçasını herhangi bir zamanda kesmek için kullanılabilir.

Özellikle kalın malzeme ve yüksek sertlik söz konusu olduğunda, delme ve kesme kalıplarının kullanılması zor, hatta imkansız olurken, suyla kesme yöntemi daha idealdir;

Sonuç

Genel olarak konuşursak, lazer, plazma, alev, tel kesme, testere, frezeleme ve diğer işleme yöntemleri temel olarak işleme teknolojisinin gereksinimlerini karşılayabildiğinde, suyla kesme uygun değildir.

Sonuçta su kesmenin işletme maliyeti yüksektir. Meme, kılavuz manşon ve yüksek basınç contası ithal sarf malzemeleridir ve fiyatı pahalıdır.

Konuyla İlgili Sorular