Close Menu
  • İMALAT
    • CNC
    • DELME İŞLEMLERİ
    • FREZELEME
    • İŞ GÜVENLİĞİ
    • KALIPÇILIK
    • KAYNAK TEKNOLOJİSİ
    • MALZEME BİLGİSİ
    • TAŞLAMA
    • TORNALAMA
  • YENİLİKÇİ ÜRETİM YÖNTEMLERİ
    • 3d Tarayıcılar
    • 3d Yazıcı ile Baskı
    • Elektro Erozyon İle İşleme
    • Lazer İle İşleme
    • Su Jeti İle İşleme
  • MAKİNE ELEMANLARI
  • HİDROLİK PNÖMATİK
  • TEKNİK RESİM
    • Bilgisayar Destekli Çizim
    • CADCAM
    • KATI MODELLEME
    • TASARI GEOMETRİ
    • TEKNİK RESİM DERSLERİ
  • KONU ANLATIMLARI
    • MESLEKİ YABANCI DİL
    • İLK YARDIM BİLGİSİ
  • MATERYALLER
    • SINAV SORULARI
    • YILLIK PLANLAR
    • TEKNİK TABLOLAR
  • BİLİM ve TEKNOLOJİ
    • İlginç – Pratik Fikirler
    • Teknoloji Keşfi
    • Ücretsiz Program İndirme
  • OTOMOBİL
    • ARAÇ BAKIM ONARIM
    • Ehliyet Sınavı Hazırlık Testleri
    • Güvenli Sürüş Eğitimi
    • Araç ve Motor Bilgisi
  • SORU SOR
Makine Eğitimi
  • Makineler
    • MAKİNE ELEMANLARI
      • Dişliler
      • Kamlar
      • Kavrama ve Flanşlar
      • Kayış Kasnak-Kama
      • Mil-Muylu
      • Perçinler
      • Pim Perno ve Segmanlar
      • Rulman ve Yatak
      • Rondela-Gupilya
      • Vidalı Birleştirmeler
      • Yaylar
    • Hidrolik Pnömatik
    • Araç ve Motor Bilgisi
  • İmalat
    • Bilgisayar Destekli İmalat
      • CAD-CAM
      • Cnc Programlama
    • Bilgisayar Destekli Tasarım
      • Bilg. Destekli Çizim
      • Katı Modelleme-Animasyon
    • İmalat İşlemleri
      • Temel İmalat İşlemleri
      • Tornalama
      • Frezeleme
      • Markalama
      • Rayba Çekme
      • Taşlama
      • Vidalar ve Vida Çekme
    • İş güvenliği
    • Kalıp Tasarımı
    • Kaynakçılık
    • Malzeme Bilgisi
    • Ölçme Kontrol Bilgisi
      • Komparatörler
      • Kumpaslar
      • Malzeme Muayenesi ve Sertlik ölçme
      • Mastarlar
      • Mikrometreler
    • Teknik Resim
      • Tasarı Geometri
      • Teknik Resim Dersleri
      • Teknik Resim Örnekleri
    • Yenilikçi Üretim Yöntemleri
      • Elektro Erozyon
      • Lazer ile İşleme
      • Su jeti İle İşleme
      • 3D Yazıcı İle Baskı
      • 3D Tarayıcılar
  • Teknoloji Keşfi
    • Bilişim Teknolojileri
    • İmalat teknolojileri
    • Gündelik Yaşam
    • Otomotiv ve Araç Tekn.
    • Tarım Teknolojileri
    • Teknoloji Tarihi
    • Sağlık ve Tıp Teknolojileri
    • Savunma ve Havacılık
  • Pratik Yaşam
    • İlginç – Pratik Fikirler
    • Pratik Bilişim
      • Bilgisayar İpuçları
      • Program Tanıtımları
      • Ücretsiz Yazılımlar
    • Pratik Sürüş
      • Araç Bakımı ve Onarımı
      • Güvenli Sürüş Eğitimi
      • Ehliyet Sınavı Hazırlık Test
  • Genel Kültür
    • Spor
    • Tarih
    • Yaşam
  • Soru Sor
  • EVRAK İNDİR
    • Antetli Kağıtlar
    • Tezgah Kullanım Talimatları
    • Temel İmalat Temrinleri
    • Tablo ve Çizelgeler
    • Sınav Soruları
    • Yıllık Planlar
  • Mesleki İngilizce Dersleri
  • Proje Performans Ödevleri
  • Online Testler
    • İlk Yardım
    • Mesleki Yabancı Dil
Makine Eğitimi
Ana Sayfa»İMALAT İŞLEMLERİ»Temel İmalat Tablo ve Çizelgeler»Rayba delik toleransları tablosu

Rayba delik toleransları tablosu

Rayba delik toleransları – rayba delik ölçüleri , raybalama işleminde dikkat edilmesi gereken konulardan biridir. Raybalama öncesinde rayba yapılacak deliğin çapına göre rayba seçimi yapılır. Rayba anma çapına göre raybanın vaad ettiği toleransa rayba delik toleransları tablosundan bakılır . Rayba delik ölçüleri aşağıdaki tabloda verilmiştir.

rayba delik toleransları
rayba delik ölçüleri tolerans tablosu

Rayba delik toleransları hesabı

Matkap ile istediğimiz çap toleranslarını ve yüzey kalitesini sağlayamadığımız durumlarda . Yani delik yüzey kalitesi önemli ise  rayba kullanmak en akıllıca seçim olacaktır. O nedenle raybalar ile istenilen toleranslar dahilinde delik ölçülerini yakalamak için delik rayba imalat toleransını delik toleransına uygun seçmek gerekmektedir.

Buna ek olarak , istenilen delik tolerans ölçülerini yakalayabilmek için kesme şartları, işlenecek malzemenin cinsi, iş parçası bağlama şekli , soğutma şartları  ve eğer iş parçası döndürülüyor ise iş parçasının salgı yapması gibi noktalar  göz önünde bulundurularak en uygun ortamın sağlanmasına çalışılmalıdır.

Rayba toleransı en büyük ve en küçük ölçüsünü bulmak için:
Rayba tolerans üst limiti için; delik toleransının üst limitinin %15 kadar altında alırız
Rayba toleransının alt limiti içinde; delik toleransının üst limitinin %35 kadar altında alırız .

Örnek verecek olursak :
Delik için istenilen çap değerleri: Ø 18 H8
Delik Çapı
Delik Anma Çapımız=Ø 18 mm
Delik En Büyük Çapı=Ø 18.027 mm
Delik En Küçük Çapı ==Ø 18.000 mm

Kullanılacak olan raybanın tolerans değerini hesaplamak istersek:

Rayba :  Ø 18 H8
Rayba üst tolerans sınırını bulmak için H8 tolerans değerinin %15 (0.15IT8) alırız .
Yani 0.027 mm=0.15 × 0.027 = 0.00405 mm?0.004 mm=0.027 – 0.004=0.023 mm
Rayba  alt tolerans sınırını bulmak için de H8 tolerans değerinin üst limit değerinin %35 (0.35IT8) alırız.
Yani  0.027 mm=0.35 × 0.027 = 0.00945 ? 0.010 mm = 0.027 – 0.010 = 0.017mm
Ø 18 H8 toleransı istenen bir iş için kullanılacak olan raybada olması gereken maximum ve minimum çap ölçüleri,
D1 maximum =18.000 + 0.023=18.023 mm
D1 minimum =18.000 + 0.017=18.017 mm

iyi çalışmalar . Faydalı olması dileklerimizle


Teknik Tablolar
Paylaş. Facebook Twitter WhatsApp Tumblr Email Telegram Copy Link
İlginizi Çekebilir

Emniyet Segmanları Delik ve Mil Ölçüleri Tablosu

Gupilya Çeşitleri ve Ölçü Standartları

Standart Kalıp Setleri ve Ölçüleri

Rondelanın Standart Gösterimi ve Rondela Ölçüleri

Çeliklerin üretim ölçüleri tabloları

Dişli Çizimi ve İmalatı için Formüller

Yorumlayın Cevabı İptal Et


Cad-Cam Dersi Temrin Çalışmaları ve Sınav Örnekleri
Dişlilerde Mukavemet Hesabı
2 Boyutlu Ölçülendirilmiş Çizim Örnekleri – Bölüm 1
Autocad İle Ölçülendirmede Datum Sembolü Nasıl Eklenir
  • İletişim
  • Kullanım Koşulları-Hizmet Şartları
  • Gizlilik ve Çerez Politikası

Makine Eğitimi. Makine teknolojisi, otomotiv teknolojisi ders notları slayt sunu video ve dokumanlar. Makine bölümü dersleri.

Facebook Pinterest Tumblr

Yukarıya yazın ve aramak için Enter tuşuna basın. İptal etmek için Esc tuşuna basın.