Close Menu
    Makine Eğitimi
    • Makineler
      • MAKİNE ELEMANLARI
        • Dişliler
        • Kamlar
        • Kavrama ve Flanşlar
        • Kayış Kasnak-Kama
        • Mil-Muylu
        • Perçinler
        • Pim Perno ve Segmanlar
        • Rulman ve Yatak
        • Rondela-Gupilya
        • Vidalı Birleştirmeler
        • Yaylar
      • Hidrolik Pnömatik
      • Araç ve Motor Bilgisi
    • İmalat
      • Bilgisayar Destekli İmalat
        • CAD-CAM
        • Cnc Programlama
      • Bilgisayar Destekli Tasarım
        • Bilg. Destekli Çizim
        • Katı Modelleme-Animasyon
      • İmalat İşlemleri
        • Temel İmalat İşlemleri
        • Tornalama
        • Frezeleme
        • Markalama
        • Rayba Çekme
        • Taşlama
        • Vidalar ve Vida Çekme
      • İş güvenliği
      • Kalıp Tasarımı
      • Kaynakçılık
      • Malzeme Bilgisi
      • Ölçme Kontrol Bilgisi
        • Komparatörler
        • Kumpaslar
        • Malzeme Muayenesi ve Sertlik ölçme
        • Mastarlar
        • Mikrometreler
      • Teknik Resim
        • Tasarı Geometri
        • Teknik Resim Dersleri
        • Teknik Resim Örnekleri
      • Yenilikçi Üretim Yöntemleri
        • Elektro Erozyon
        • Lazer ile İşleme
        • Su jeti İle İşleme
        • 3D Yazıcı İle Baskı
        • 3D Tarayıcılar
    • Teknoloji Keşfi
      • Bilişim Teknolojileri
      • İmalat teknolojileri
      • Gündelik Yaşam
      • Otomotiv ve Araç Tekn.
      • Tarım Teknolojileri
      • Teknoloji Tarihi
      • Sağlık ve Tıp Teknolojileri
      • Savunma ve Havacılık
    • Pratik Yaşam
      • İlginç – Pratik Fikirler
      • Pratik Bilişim
        • Bilgisayar İpuçları
        • Program Tanıtımları
        • Ücretsiz Yazılımlar
      • Pratik Sürüş
        • Araç Bakımı ve Onarımı
        • Güvenli Sürüş Eğitimi
        • Ehliyet Sınavı Hazırlık Test
    • Genel Kültür
      • Spor
      • Tarih
      • Yaşam
    • EVRAK İNDİR
      • Antetli Kağıtlar
      • Tezgah Kullanım Talimatları
      • Temel İmalat Temrinleri
      • Tablo ve Çizelgeler
      • Sınav Soruları
      • Yıllık Planlar
    • Mesleki İngilizce Dersleri
    • Proje Performans Ödevleri
    • Online Testler
      • İlk Yardım
      • Mesleki Yabancı Dil
    Makine Eğitimi
    Ana Sayfa»İMALAT İŞLEMLERİ»Frezeleme İşlemleri»Kamalı Mil Nasıl Yapılır? Kamalı Mil Yapımı
    18 Mayıs 2017Updated:10 Kasım 2024

    Kamalı Mil Nasıl Yapılır? Kamalı Mil Yapımı

    Kamalı mil nasıl yapılır?

    Kamalı miller, azdırma yöntemi ya da divizör tertibatı yardımı ile açılırlar. Divizör tertibatına kanal frezesi takılır. Kamalı millerin kanal sayıları mil çaplarına bağlı olarak tesbit edilir.

    • Kamalı mil nasıl yapılır?
      • Kamalı mil yapımı videosu
      • Kamalı mil yapımında hangi malzemeler kullanılır?
    kamalı mil yapımı

    Kamalı millerin yapımı için azdırma yöntemi ya da divizör tertibatı kullanılabilir.

    kamalı miller Türk Standartlarında hafif, orta ve düz tip olarak gruplandırılmıştır.
    Hafif tipler TS 147/15
    Orta tipler TS 147/16
    4 kanallı kamalı miller TS 147/18
    6 kanallı kamalı miller TS 147/19 olarak belirtilmiştir.

    kamalı mil imalatı
    Kamalı milin yapımında freze tezgahı ve bölme aygıtının kullanılması

    Kamalı mil yapımından bir görünüm. Burada imalat için freze tezgahı ve bölme aygıtı kullanılmış.

    Kamalı mil yapımı videosu

    Kamalı mil yapımı videosu

    Videoda freze tezgahında dik freze başlığına modül freze çakısı bağlanarak ve dairesel bölme aygıtı kullanılarak mile kama kanalları açılmaktadır.

    kamalı mil ucu

    kamalı millerdeki yivlerin uçları pahlı üretilir.

    Stres yoğunlaşmalarını önlemek için kamalı mildeki yivlerin uçları pahlı yapılır (ani bir dikey uç yerine)

    Kamalı mil yapımında hangi malzemeler kullanılır?

    Çalışma koşullarından dolayı kamalı millerin imalatında kullanılan malzeme seçimine önem vermek gerekir. Kamalı mil nasıl yapılır sorusu öncelikle hangi malzemeden yapılır sorusunu da beraberinde getirir. Kamalı miller genellikle şaftın dilleri veya dişleri arasında görülen lokal gerilmeler nedeniyle metalik elementlerden üretilir. Aşağıdaki malzemeler en yaygın olanıdır.

    Alaşımlı çelikler, demir, karbon ve krom, molibden, vanadyum ve nikel gibi alaşım elementlerine dayanan demirli alaşımlardır. Alaşımlı çelikler, sertleştirilebilir yüksek alaşımlı çelikler, yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çelikler ve diğer özel çelik alaşımları içerir.

    kamalı mil yapımı

    kamalı milin yataklanması

    Alüminyum alaşımları, iyi korozyon direnci ve çeliğin yoğunluğundan daha az yoğunluk ile, orta mukavemetli seviyelerde yüksek tokluk sağlar.

    Karbon çeliği, önemli bir alaşım oluşturucu madde olarak yüzde 1.7’ye kadar herhangi bir miktarda karbon içeren ticari bir demirdir. Uygun koşullar altında ergonomiktir ve dökme demir ile ılımlılığı ve düşük karbon içeriği ile ayrılır.

    Paslanmaz çelikler, korozyona dayanıklı, krom ve / veya nikel ilaveleri içeren demir alaşımlarıdır.

    Uygulama alanına göre kamalı milin malzemesi  1040- 1050 – 4140 – 4340 – 8620 gibi çelik ve 303 – 304 – 316 – 431 paslanmaz malzemeden imal edilirler. Kamalı Miller genel olarak 32-37 Hrc arası ısıl işleme tabi tutulurlar.

    kamalı milin yapımı

    Azdırma yöntemiyle kamalı mil yapımı

    kamalı mil yapımından bir görünüm. Azdırma çakısı ve freze bölme aygıtı kullanılarak kama kanalları açılıyor. (Yukarıda)

    Bölme aygıtı kullanılarak kama mili yapımı video

    Bölme aygıtı kullanılarak kamalı mil yapımı ve kamalı milin sertleştirilmesini anlatan bir video

    Paylaş. Facebook Twitter WhatsApp Tumblr Email Telegram Copy Link
    İlginizi Çekebilir

    Freze Tezgahlarının Çeşitleri

    Freze Tezgahı Nedir? Freze Tezgahının Kısımları

    Lazer Işınlarının Özellikleri ve Çalışma Prensibi

    Alüminyum Ekstrüzyon Nedir, Nasıl Yapılır?

    Kaynak Yöntemleri – Metodları- Çeşitleri

    CNC Tel Büküm Makinesiyle Oyuncak Yapımı

    Yorumlayın Cevabı İptal Et


    • İletişim
    • Kullanım Koşulları-Hizmet Şartları
    • Gizlilik ve Çerez Politikası

    Yukarıya yazın ve aramak için Enter tuşuna basın. İptal etmek için Esc tuşuna basın.