Cihazla ilgili elektrik anahtarlarını (Elektrik motorunu ve elektrik kontrol elemanlarını ) açıp kapatınız.

Merkezi hidrolik sistemden,bakımını yapacağınız üniteyi izole ediniz,ayırınız.(İlgili valfleri ve bağlantı elemanlarını)ayırdığınız elemanların üzerine nereden söküldüğünü, bir kroki çizerek
işaretleyiniz.

Hidrolik pompa bir motorla tahrik ediliyorsa, bakıma geçmeden önce aralarındaki kavramaları sökünüz.Böylece ani bir çalışma ile meydana gelebilecek kazalar önlenmiş olacaktır.

Düşey konumdaki silindirlerin yerçekimi etkisiyle ve varsa üzerindeki yükün etkisiyle aşağıya hareket edebileceğine dikkat ediniz ve hareketi frenlemek için gerekli tedbirleri alınız.(Takoz…)

Basınç sıfırda iken ,sistemde kaçak, boru ve hortumlarda çatlak ve boru bağlantılarında gevşeklik olup olmadığını kontrol ediniz. Bu çatlaklıkların yüksek basınçta çevreye büyük zarar vereceğini ve kurşun gibi delip geçebileceğini unutmayınız.

Bütün boruların uçlarını, valf ve diğer elemanların giriş çıkış ağızlarını (port) çevreden etkilenmeyecek ve içeriye yabancı maddeyi sokmayacak şekilde sızdırmazlığı sağlayarak kapatınız.

Devredeki elemanları sökerken üzerlerine nereden söküldüklerini belirten işaret koyunuz ve onarımdan sonra tekrar eski yerlerine taktığınızdan emin olunuz. Mesela valflerin sürgüleri yanlış takılacak olursa preslerde büyük kazalara neden olabilir.

Bir parçayı sökerken içeride bir yayın olduğunu biliyorsanız,bunu ani boşalma ile küçük parçaları üzerinize fırlatacağını unutmayınız ve bunun için gerekli tedbirleri alınız.

Bakım ve onarımı yaparken,sistemi çalıştırırken üretici firmanın vermiş olduğu el kitaplarındaki tavsiyelere uyunuz.

İyi ayarlanmış bir manometre ile bütün basınç ayar valflerini yeniden ayarlayınız.

Tamir ve bakımdan sonra veya sistemi ilk defa çalıştırırken çok dikkatli bir şekilde elemanları ve sistemi gözden geçiriniz.

Bakım ve onarımı yaparken daima en uygun takımları kullanınız.

Hidrolik elemanları sökerken ve takarken, onlara zarar verecek şekilde darbe ve kuvvet kullanmayınız.

Bağlantı vidalarını ve birleştirme elemanlarını değiştirirken uygun ölçülere ,basınç sınırlarına, çalışma sıcaklıklarına ve emniyet faktörlerine dikkat ediniz.

The post Hidrolik Teknisyeni İçin Genel Emniyet Kuralları appeared first on Makine Eğitimi.

Makinelerden gelen anormal sesleri ,yağ sızıntılarını, manometreden okunacak aşırı basınç değerlerini, silindir veya motorlarda anormal hareketleri ilgililere rapor ediniz.

Dönen parçalar arasında çalışırken koruyucu iş elbisesi giyiniz.

Çalışma sırasında gözlerinizi fırlayacak metal parçalarından veya yüksek basınç boru / hortumlarından fışkıracak akışkanlardan korumak için gözlük kullanınız.

Çalışma sırasında ilgili makinenin koruyucu muhafazalarını takım ve emniyetli çalışma yöntemlerini uygulayınız.

Bakım, kontrol veya onarım yapacağınız makinenin önce elektrik akımını veren şalterini indiriniz, akımı kesiniz.

Tamir ve bakım işlemini acele ve telaşla yaparak hem kendinizi hem de makineyi tehlikeye atmayınız.

Hidrolik sistemi dikkatsizce çalıştırmayınız.Bu durum çok yüksek şoklara ,ani darbelere yol açar ve hidrolik devre elemanlarını tahrip ederek çok büyük maddi ve manevi zararlara yol açabilir.

Bakım yapmaya başlamadan önce,hangi valfin makinede ileri veya geri hareketleri ürettiğini araştırınız. Sizi sıkıştırıp ezebilir.

Çalışmalarınızda dikkatinizi çeken ve bakım onarımda zaman kazandırıcı önemli noktaları not ediniz ve ilgili arkadaşlarınıza da kazaları önleme açısından bu bilgileri aktarınız.

The post Hidrolik Pnömatik Makinelerde Çalışanlar İçin Emniyet Kuralları appeared first on Makine Eğitimi.

Hidrolik Devrelerde Bakım Onarımda Dikkat Edilecek Noktalar

Genel Bakım İçin gerekli İşlemler

Genel bakım için bir bakım programı, gerekli takım ve avadanlıklar ile iyi eğitilmiş teknik elemanlar gerekir. Elemanlar hidrolik devre elemanlarının çalışma prensiplerini bilmeli, kontrol ve muayene etme kabiliyetine sahip arıza bulmada becerili ve çıkacak problemlere çözüm getirebilmelidir.

Koruyucu bakım için iyi bir bakım onarım programı yapılmalıdır. Bu amaçla kayıtlar iyi
tutulmalı ,önceden dikkatle izlenmesi gereken devre elemanları tespit edilmeli , bu elemanlar sürekli kontrol edilmeli , sistem temiz tutulmalı ve küçük onarımları zamanında yaparak ileride meydana gelebilecek büyük arızalara meydan vermeden gereksiz yere para
ve zaman kaybı önlenmelidir.

Bakım İçin gerekli takımlar

Hidrolik devrelerin bakımında en önemli yardımcılar,ilgili elemanın katalogları ,el kitapları, resimleri ,bilgi yaprakları ,parça listeleri ve sistemin çalışmasını açıklayan benzeri dökümanlardır.

Pompa,silindir ve kontrol elemanlarını (valfleri) tamir etmek için bir test masası olmalı, tamir edilen elemanlar bu test ünitesinde denenmelidir. Yeni tamir edilen direkt olarak fabrikada seri üretim yapılan makinede ki yerine takıp denemek tehlikeli sonuçlar doğurabilir.

Bakım için hassas ölçü aletleri, manometreler, debi ölçen aletler, el aletleri, temiz çalışma
alanı ve diğer takım ve anahtarlar gerekir. Bakım onarım zamanını kısaltmak için iyi bir yedek malzeme stokunun yapılması gerekir.

Sızdırmazlık elemanları ,rulmanlı yataklar ,yedek hidrolik yağ, yedek filtreler, hortumlar, birleştirme elemanları borular ve makinenin katalogunda yedek bulundurulması istenen parçalar hazır tutulmalıdır. Beklenmeyen bir anda malzeme ve yedek parça aramak işletmeye çok zaman ve para kaybına yol açacaktır

Kayıtlar

Hidrolik devre elemanları ile ilgili iyi bir kayıtlama sisteminin yapılması bakım onarım zamanını ve süresini azaltır. Bu kayıtlar genellikle bir kart üzerinde tutulur.

İlgili elemanların model numarası, çalışma hızları, imalatçı firmanın veya temsilcilerinin adres ve telefon numaraları bu kartlara yazılır. Bakım onarım kartı üzerine ayrıca ,daha önce yapılan
bakım sırasında dikkat çeken hususlar,ne zaman neresine nasıl bir işlem yapıldığı,hangi parçanın değiştirildiği ve neden değiştirildiği yazılır. Kart üzerine ilgili elemanın veya makinenin kontrol edilecek önemli noktaları belirtilir ve periyodik bakım zamanları yazılır.Yağların özelliği ve ne zaman konduğu ,ne zaman değiştirileceği ,kullanılan filtrelerin özellikleri ve ne zaman temizlenecekleri ,makine ve elemanlarda meydana gelebilecek muhtemel arızalar bu kartlar üzerine işlenir.

Emniyet Kurallarına Dikkat Etmek

Her zaman olduğu gibi ”önce iş güvenliği”. Bakım onarım işlerinde de iş güvenliği kurallarına dikkat etmek gerekli ve elzemdir.
Bu konu hakkında detaylı yazılar için BKNZ;

Hidrolik Teknisyenleri İçin Genel Emniyet Kuralları

Hidrolik Pnömatik makinelerde çalışanlar için emniyet kuralları

Filtrelerin Bakımı İçin Tavsiyeler

• Filtrelerin bakımı ile ilgili bir program hazırlayıp takip ediniz. Sistemden çıkarılan filtre elemanını kontrol ediniz, bozulma sebebini araştırınız.
• Hidrolik sistemden dışa sızan yağı, tekrar alıp kullanmayınız.
• Elemanları sökerken ve takarken temizliğe dikkat ediniz.
• Yağ haznesine dışarıdan yabancı madde toz girmemesi için gerekli tedbirleri alınız.
• Devrede kullanılan yağın özelliklerinin üretici firmanın belirttiği değerlerde olup olmadığını araştırınız. Filtrenin değişme zamanı gelince hemen değiştiriniz. Temizlenerek kullanılabilen bir fitre ise, temizleyip tekrar kullanınız.

İlgili Dokumanlar 

Hidrolik  Devrelerde Bakım Onarım Pdf Sunu İNDİR

The post Hidrolik Devrelerde Bakım Onarım Önerileri appeared first on Makine Eğitimi.

Hidrolik sistemde pompaya ilk defa çalıştırırken emme ve basınç hatlarına monte edilecek manometreler, tesisatta meydana gelebilecek olayları gösterebilecektir.Basınç hattındaki herhangi bir tıkanıklığı, pompanın vakum (Emme ) kabiliyetini veya sistemde meydana gelebilecek kaçakları manometreler yardı mı ile tesbit etmek mümkün olacaktır.

Hidrolik Pompa bakımı çalışma öncesi kontroller

1. Pompanın dönüş yönü ile motorun (Elektrik ) dönüş yönünün birbirine uygun olup olmadığını araştırmak gerekir.

2. Hidrolik pompa Emiş hattındaki vanaların açık ve filtrenin temiz olmasına dikkat ediniz. Basınç hattındaki vanaların, akış kontrol valflerinin açık olup olmadığını kontrol etmek gerekir.

3. Hidrolik Pompayı çalıştırmadan önce, basınç hattı taralından pompanın içine 1  litre kadar yağ dökünüz.bu yağ, pompanın yağlanmasını sağlayacak, vakumu kolaylaştıracak ve havanın atılmasını sağlayacaktır.

Hidrolik pompa bakımında önemli noktalar

Kullanılacak pompadan istenilen randımanı alabilmek için pompa imalatçısının tavsiyeleri dikkate alınmalıdır.
Hidrolik pompanın montajı uygun şekilde yapılmalıdır.

Hidrolik Pompanın montajında temizliğe özen gösterilmelidir. Kullanılacak hidrolik yağın özelliği pompa imalatçısının tavsiye ve önerilerine uygun olmalıdır.

Hidrolik pompayı kullanmadan önce , kullanılacak yağ ile yıkamalı ve pompanın montajında kullanılan koruyucu özel maddeler temizlenmiş olmalıdır.

Hidrolik pompanın çalışma basıncı ve debisi sisteme ve çalışma şartlarına uygun olmalıdır.

Devrede kullanılacak boru ve hortumların ölçüleri sisteme uygun olmalı, hesaplanarak seçim yapılmalıdır.

Bütün dönüş boruları depodaki yag seviyesinin içine girecek şekilde ayarlanmalıdır.Dönen akışkan yağ seviyesinin üstünden akmamalıdır.
Emme ve basınç hattındaki boruların çapları uygun şekil de hesaplanarak tayin edilmelidir.

Bütün bağlantı ve contalar hava girişini önlemek bakımından sızdırmazlığı sağlamalıdır.
Hidrolik pompa mili ekseni ile elektrik motorunun eksenleri bir birine uygun olmalıdır.

pompa hiçbir zaman ters yöne döndürülmemelidir.

İlk hareketten önce hidrolik pompa karteri ve emiş hattı yağla doldurulmalı ve ilk devirlerde yağsız çalışması önlenmelidir. İlk harekette basınç hattımdaki boruların havasının alın ması gerekir.Aksi halde pompa ses yapar.Havanın alınması için basınç hattmdaki bir rakor gevşetilerek köpüksüz yağ gelinceye kadar biraz yağ akıtılmalıdır.

Hidrolik pompanın debisinin 3 – 4 katı kadar yağın haznede bulunması gerekir.yağ seviyesi belirli ise buraya kadar yağ doldurulmuş olmalıdır.

Basınç ayarları pompa normal devirde çalışırken yapılmalıdır.Basınç değerleri devre şemasındaki değerleri açmamalıdır.
Basınç ayarlarını arttırmak gerektiği zaman ağır ağır arttırılmalıdır.

hidrolik pompa imalatçı firmanın tavsiyelerine uygun olarak çalıştırıldığı halde ısınıyorsa bunun sebepleri araştırılmalıdır.

Hidrolik sistemdeki dirsek ve bağlantı elemanlarının sayısını asgariye düşürünüz.iki nokta arasındaki en kısa mesafenin bir doğru olduğunu unutmayınız.

Hidrolik pompanın Emiş hattına kaba bir filtre (0,3 m ) takılmalıdır. Kullanılacak filtrenin kapasitesi uygun olmalıdır. Çalışma sırasında periyodik bakımlar yapılmalıdır.Dişli pompalar için 3 ay,pistonlu pompalar için de periyodik bakım aralığı 6 ay olarak tavsiye edilmektedir

Hidrolik pompanın emiş borusu düz ve kısa olmalıdır.

The post Hidrolik pompa bakımı appeared first on Makine Eğitimi.