Close Menu
    Makine Eğitimi
    • Makineler
      • MAKİNE ELEMANLARI
        • Dişliler
        • Kamlar
        • Kavrama ve Flanşlar
        • Kayış Kasnak-Kama
        • Mil-Muylu
        • Perçinler
        • Pim Perno ve Segmanlar
        • Rulman ve Yatak
        • Rondela-Gupilya
        • Vidalı Birleştirmeler
        • Yaylar
      • Hidrolik Pnömatik
      • Araç ve Motor Bilgisi
    • İmalat
      • Bilgisayar Destekli İmalat
        • CAD-CAM
        • Cnc Programlama
      • Bilgisayar Destekli Tasarım
        • Bilg. Destekli Çizim
        • Katı Modelleme-Animasyon
      • İmalat İşlemleri
        • Temel İmalat İşlemleri
        • Tornalama
        • Frezeleme
        • Markalama
        • Rayba Çekme
        • Taşlama
        • Vidalar ve Vida Çekme
      • İş güvenliği
      • Kalıp Tasarımı
      • Kaynakçılık
      • Malzeme Bilgisi
      • Ölçme Kontrol Bilgisi
        • Komparatörler
        • Kumpaslar
        • Malzeme Muayenesi ve Sertlik ölçme
        • Mastarlar
        • Mikrometreler
      • Teknik Resim
        • Tasarı Geometri
        • Teknik Resim Dersleri
        • Teknik Resim Örnekleri
      • Yenilikçi Üretim Yöntemleri
        • Elektro Erozyon
        • Lazer ile İşleme
        • Su jeti İle İşleme
        • 3D Yazıcı İle Baskı
        • 3D Tarayıcılar
    • Teknoloji Keşfi
      • Bilişim Teknolojileri
      • İmalat teknolojileri
      • Gündelik Yaşam
      • Otomotiv ve Araç Tekn.
      • Tarım Teknolojileri
      • Teknoloji Tarihi
      • Sağlık ve Tıp Teknolojileri
      • Savunma ve Havacılık
    • Pratik Yaşam
      • İlginç – Pratik Fikirler
      • Pratik Bilişim
        • Bilgisayar İpuçları
        • Program Tanıtımları
        • Ücretsiz Yazılımlar
      • Pratik Sürüş
        • Araç Bakımı ve Onarımı
        • Güvenli Sürüş Eğitimi
        • Ehliyet Sınavı Hazırlık Test
    • Genel Kültür
      • Spor
      • Tarih
      • Yaşam
    • EVRAK İNDİR
      • Antetli Kağıtlar
      • Tezgah Kullanım Talimatları
      • Temel İmalat Temrinleri
      • Tablo ve Çizelgeler
      • Sınav Soruları
      • Yıllık Planlar
    • Mesleki İngilizce Dersleri
    • Proje Performans Ödevleri
    • Online Testler
      • İlk Yardım
      • Mesleki Yabancı Dil
    Makine Eğitimi
    Ana Sayfa»YENİLİKÇİ ÜRETİM YÖNTEMLERİ»Elektro Erozyon İle İşleme»Elektro Erozyon (EDM) Tezgahları
    30 Kasım 2018Updated:15 Ekim 2023

    Elektro Erozyon (EDM) Tezgahları

    Makine Eğitimi web sitemizdeki bu yazıda Elektro erozyon tezgahları (EDM) nedir. Ne işe yarar. Elektro erozyon tezgahının çalışma prensibi nedir gibi bilgileri paylaşacağız.

    • Elektro Erozyon tezgahı nedir
    • Elektro Erozyon Tezgahlarının Tarihi
    • Elektro Erozyon Tezgahları Ne işe Yarar
    • Elektro Erozyon Tezgahlarının Çalışma Prensibi
      • CNC Elektro Erozyon Tezgahları

    Elektro Erozyon tezgahı nedir

    Elektro erozyon tezgahı, özellikle kalıpçılıkta tercih edilen ve sıkça kullanılan, iş parçasının, üzerine salınım yapan doğru akım verilmiş elektrodlar sayesinde, noktasal kıvılcım atlamaları (arklar) oluşturularak parça üzerinde, elektrodun biçiminde izler yaratılması esasına dayanarak çalışan bir makinedir.

    Elektro erozyonla işleme, EDM (Electric Discharge Machining) yani Elektrik deşarjlı işleme diye de adlandırılır.

    Elektro Erozyon Tezgahlarının Tarihi

    Elektro erozyon yönteminin keşfi 1943 yılındadır. 1960’ların sonunda elektronik kontrol sistemlerinin gelişmesi ile bu işlem güvenilir ve hassas bir talaş kaldırma metodu olarak kabul edildi ve elektroerezyon tezgahları üretilmeye başlandı.

    1980’li yılların başında yerli firmalar elektro erozyon tezgahını üreterek iç piyasanın ihtiyacını karşılamaya başladılar.Böylece gün geçtikçe imalat sanayinde daha çok kullanılır bir tezgah haline geldi

    elektro erozyon (edm)tezgahı
    Elektro erozyon tezgahı

    Elektro Erozyon Tezgahları Ne işe Yarar

    Elektro erozyon tezgahları özellikle kalıpçılıkta çok kullanılır ve kalıpçıların vazgeçilmez tezgahlarındandır.

    edm yönteminin kullanım alanları
    EDM yöntemiyle üretilmiş bazı parçalar

    Elektro Erozyon tezgahları, malzemenin sertliğine ve talaş kaldırılabilirliğine bakılmaksızın üzerine istediğimiz şekli verebildiğimiz, istediğimiz biçimlerde malzemeyi kesebildiğimiz tezgahlardır.

    elektro erozyon tezgahının kalıp hazırlamada kullanılması

    Bu sebeple özellikle şekillendirilmesi güç olan parçalar, ya da karmaşık şekilli parçaların imalinde sıkça kullanılır. Çalışma süresinin uzunluğu, çok da ekonomik olmayan yapısı sebebiyle seri üretimler yerine daha çok seri üretimlerin gerçekleştirildiği iş kalıplarını hazırlamada tercih edilir.

    Elektro Erozyon Tezgahlarının Çalışma Prensibi

    Elektroerezyon tezgahında, kontrollü elektrik arklarıyla talaş kaldırılır. Her bir ark iş parçası üzerinde küçük bir çukur meydana getirir. Arkın sürekli dolaşmasıyla şablonun şekli karşı tarafa geçirilir. Klasik tezgahların aksine bu teknikle sertleştirilmiş parçalar ve sert maden uçlar kolaylıkla işlenebilir. Bu özellik, elektro erozyon tezgahlarının uygulama sahasını genişletir.

    elektro-erozyon tezgahının çalışma prensibi

     Bir elektro-erozyon tezgahında, ilerleme ve konumlama mekanizması, elektrik akımının elde edil­mesi için bir jeneratör, sirkülasyonlu yı­kama için bir pompa ve filtreli bir depo bulunur. Kumanda genel olarak sayısal denetimle (NC) yapılır.

    Jeneratör 20 ila 150 Volt arasında değişen bir doğru akım üretir. Takım elektrodu, iş parçasına küçük bir kıvılcım aralığı kalana kadar yaklaştırılır.

    Jeneratörün bağlı bulunduğu kumanda panelinden, impulsların süresi ve impulslar arası bekleme süreleri ayarlanabilir. Buna bağlı olarak Şekil ve ölçü tamlığı, yüzey kalitesi, eroz­yon miktarı gibi faktörler  buradan ayar edilir.

    Elektro Erozyon tezgahı ve çalışması

    Elektrot ve parça arasında elektriği iletmeyen sıvı, yani dielektrik sıvı bu­lunur. Kıvılcım aralığının en dar yerinde, dielektrik mad­desini elektriksel iletken haline getiren ve kı­vılcım atlamasına yol açan iyonlar ve malzeme tanecikleri toplanır. Bu kısımda malzemenin erimesine ve buharlaşmasına yol açan 2000°C’ye kadar çıkan ısı meydana oluşur.

    CNC Elektro Erozyon Tezgahları

    Günümüzde Cnc ( Bilgisayar destekli Sayısal Denetimli) tezgahlar, bünyesinde, klasik EDM tezgahlara göre daha gelişmiş özellikler barındırırlar.

    cnc elektro erozyon tezgahı

    Pek çok gelişmiş Cnc Elektro erozyon tezgahı, tıpkı Cnc dik işleme tezgahlarında olduğu gibi bünyesinde bir magazin barındırır ve  magazine bağlı elektrodlar istenilen sırayla kullanılabilir.

    Öncelikle hatasız ve yüksek işleme kalitesi. Derin deliklerin, kör deliklerin, yanal ve geniş alanların rahatlıkla işlenebilmesi. Otomatik İzleme Seviyesi, Kızılötesi alev algılama, derinlik alarmı ve elektriği keserek merkezi noktayı bulma fonksiyonları, zaman tasarrufu sağlayan, daha kullanışlı dielektrik akışkan nozulları. hızlı işleme kaabiliyeti gibi özelliklere sahiptirler.

    Elektro erozyon tezgahları çalışma biçimlerine göre Tel erozyon ve dalma erozyon adlı iki tiptirler. Aşağıdaki ilgili yazılar bölümünde bu yöntemleri detaylı inceleyebilirsiniz.

    İlgili Yazılar

    • Dalma Erozyon Nedir, Nasıl Çalışır. Nerelerde Kullanılır
    • Elektro Erozyon Nedir. Elektro Erozyon ile İşleme
    • Elektro Erozyon İşleminin Avantajları ve Dezavantajları
    • Tel Erozyon Nedir, Nasıl Çalışır?
    Paylaş. Facebook Twitter WhatsApp Tumblr Email Telegram Copy Link
    İlginizi Çekebilir

    Elektro Erozyon Nedir. Elektro Erozyon ile İşleme

    Elektro Erozyon İşleminin Avantajları ve Dezavantajları

    Dalma Erozyon Nedir, Nasıl Çalışır. Nerelerde Kullanılır

    Tel Erozyon Nedir, Nasıl Çalışır?

    Dielektrik Sıvı Nedir, Ne işe Yarar, Nerede Kullanılır?

    1 Yorum
    1. hakan on 21 Haziran 2024 14:54

      teşekkür ederim ALLAH hayırlı helall bol kazançlar versin tüm islam alemine

      Cevapla

    Yorumlayın Cevabı İptal Et


    • İletişim
    • Kullanım Koşulları-Hizmet Şartları
    • Gizlilik ve Çerez Politikası

    Yukarıya yazın ve aramak için Enter tuşuna basın. İptal etmek için Esc tuşuna basın.