• İMALAT
    • CNC
    • DELME İŞLEMLERİ
    • EL İŞLEMLERİ
    • FREZELEME
    • İŞ GÜVENLİĞİ
    • KALIPÇILIK
    • KAYNAK TEKNOLOJİSİ
    • MALZEME BİLGİSİ
    • ÖLÇME KONTROL
    • TAŞLAMA
    • TORNALAMA
  • YENİLİKÇİ ÜRETİM YÖNTEMLERİ
    • 3d Tarayıcılar
    • 3d Yazıcı ile Baskı
    • Elektro Erozyon İle İşleme
    • Lazer İle İşleme
    • Su Jeti İle İşleme
  • MAKİNE ELEMANLARI
  • HİDROLİK PNÖMATİK
  • TEKNİK RESİM
    • Bilgisayar Destekli Çizim
    • CADCAM
    • KATI MODELLEME
    • TASARI GEOMETRİ
    • TEKNİK RESİM DERSLERİ
  • KONU ANLATIMLARI
    • MESLEKİ YABANCI DİL
    • İLK YARDIM BİLGİSİ
  • MATERYALLER
    • ATÖLYE TEMRİNLERİ
    • SINAV SORULARI
    • YILLIK PLANLAR
    • TEKNİK TABLOLAR
  • BİLİM ve TEKNOLOJİ
    • İlginç – Pratik Fikirler
    • Teknoloji Keşfi
    • Bilgisayar Püf Noktaları
    • Ücretsiz Program İndirme
  • OTOMOBİL
    • ARAÇ BAKIM ONARIM
    • Ehliyet Sınavı Hazırlık Testleri
    • Güvenli Sürüş Eğitimi
    • Araç ve Motor Bilgisi
  • SORU SOR
Facebook X (Twitter) Pinterest Tumblr
Makine Eğitimi
  • ÜRETİM TEKNİKLERİ
    • İmalat İşlemleri – Yöntemleri
      • CNC PROGRAMLAMA
      • DELME İŞLEMLERİ
      • EL İŞLEMLERİ
      • FREZELEME
      • İŞ GÜVENLİĞİ
      • KALIPÇILIK
      • KAYNAK TEKNOLOJİSİ
      • KESME İŞLEMLERİ
      • MALZEME BİLGİSİ
      • ÖLÇME KONTROL
      • TAŞLAMA
      • TORNALAMA
    • YENİLİKÇİ ÜRETİM YÖNTEMLERİ
      • ELEKTRO EROZYON İle İŞLEME
      • LAZER İLE İŞLEME
      • SU JETİ İLE İŞLEME
      • 3D YAZICI İLE BASKI
      • 3D TARAYICILAR
    • TEKNİK RESİM
      • TEKNİK RESİM DERSLERİ
      • BİLG. DESTEKLİ ÇİZİM
      • KATI MODELLEME
      • TASARI GEOMETRİ
      • CAD-CAM
    • MAKİNE ELEMANLARI
      • DİŞLİ ÇARKLAR
      • HİDROLİK PNÖMATİK
      • KAMLAR
      • KAVRAMA VE FLANŞLAR
      • KAYIŞ KASNAK VE KAMALAR
      • MEKANİK – MUKAVEMET
      • MİLLER VE MUYLULAR
      • PERÇİNLER
      • RONDELA VE GUPİLYALAR
      • RULMAN VE YATAKLAR
      • VİDALI BİRLEŞTİRMELER
      • YAYLAR
  • MATERYALLER
    • KONU ANLATIMLARI
      • FİZİK DERSİ KONULARI
      • İLK YARDIM BİLGİSİ
      • MESLEKİ YABANCI DİL
    • EVRAKLAR
      • ATÖLYE TEMRİNLERİ
      • YILLIK PLANLAR
      • HAZIR ANTETLİ KAĞITLAR
      • SINAV SORULARI
      • TEKNİK RESİM ÖRNEKLERİ
      • TEKNİK TABLOLAR
    • ÇEVRİMİÇİ KONU TESTLERİ
      • İLK YARDIM KURSU TESTLER
      • MESLEKİ YABANCI DİL
  • BİLİM ve TEKNOLOJİ
    • Teknik Videolar
      • TEKNOLOJİ KEŞFİ
      • İlginç – Pratik Fikirler
    • BİLİŞİM
      • BiLGİSAYAR DÜNYASI
      • ÜCRETSİZ PROGRAM İNDİR
    • OTOMOBİL
      • ARAÇ BAKIMI ve ONARIMI
      • ARAÇ ve MOTOR BİLGİSİ
      • GÜVENLİ SÜRÜŞ
      • EHLİYET SINAVI HAZIRLIK TEST
  • Soru Sor
Makine Eğitimi
Home»Malzeme Bilgisi

Alüminyum Alaşımları ve özellikleri

alüminyum alaşımları

Başlıca Alüminyum Alaşımları : imal şekline göre iki ana gruba ayrılırlar.

  1. Hadde Alüminyum alaşımları
  2. Dökme Alüminyum alaşımları.

Alüminyuma katılan alaşım maddeleri mukavemet özelliklerini yükseltir. özellikle mukavemet artar. Başlıca alaşım maddeleri magnezyum, manganez, silisyum, bakır, çinko ve bazen de kurşun, nikel ve titan’dan ibarettir.

Hadde Alüminyum Alaşımları ve özellikleri

Bu alaşımlarda, Normalde sert olan alaşımlar ve ısıl işlemle sertleşen alaşımlar olmak üzere iki kısımda incelenir.

Isıl İşlemle Sertleşen Alüminyum Alaşımları ve özellikleri

Mg-Si-Al : Bileşiminde 0,3 — 1,5 % Mg, 0,2 – 1,5 % sı ve 1,5 manganez bulunur. Bunlardan başka 0.1% bakır. 0,5% demir, 0,05 çinko ihtiva eder. özgül ağırlığı 2,7 Kg/sms dür, şekil değiştirme ve polisaj kabiliyeti iyi, mukavemeti orta ve korozyona karşı dayanıklıdır.

Cu-Mn-Al : Bileşiminde %2,5 —%5 Cu,  %0,2-%2,5 Mg,  %0,3-%1,5 Mn ve
%0,2 — %1,5 Si bulunur. Ayrıca %0,5 demir ve %0,1 çinko ihtiva eder, özgül ağırlığı 2,3 dür. Isıl işlem sonuncunda oda sıcaklığında sertleşir. Yüksek değerde bir çekme mukavemetine sahiptir. Sertleşmiş durumda mukavemeti St. 52 çeliğinin mukavemetine erişir.

Cu-Ni-Al : Bileşiminde 3,5—4,5% Cu, 1,8—2,2% nikel, 1—3—18% magnezyum ve bunlardan başka 0,5% si, 0,5% demir ve 0,1% çinko bulunur. Isıl işlem sonucunda oda sıcaklığında sertleşir. Sıcakta mukavemetini kaybetmez.

Cu-Al : Bileşiminde 4,5 – 6 % Cu, 0,4 -0 ,6 % manganez 0,2 -0 ,5 % si bulunur, özgül ağırlığı 2,8 dir. Mukavemeti iyi olduğundan çok zorlanan parçaların üretiminde kullanılır. Bu alaşıma aynı zamanda Lautal Quali- taet 55 Allautal ismi verilir.

Alüminyum bakır alaşımlarının özellikleri:

• Yüksek dayanım (2119: σTS 505 MPa).
• Yüksek sıcaklıkta iyi sürünme gücü.
• Kriyojenik sıcaklıkta yüksek tokluk.
• İyi işlenebilirlik.

Zn-Mg-Al : Bütün alüminyum alaşımlarından daha yüksek bir mukavemete sahiptir. Özgül ağırlığı: 2,8 dir.

Isıl İşlemin Esası:

Soğuk şekil değiştirmiş bir malzeme tavlanırsa, kendi normal sertlik ve mukavemetini tekrar kazanır. Soğuk şekil değiştirmeden doğan sertlik ve mukavemeti kaybeder. Taneler tekrar normal şeklini alır. (Rekristalezasyon olayı)

Alüminyum ile ısıl işlem neticesinde sertleşen alüminyum alaşımları arasında şu fark vardır. Alüminyum tavlandıktan sonra mukavemetinden bir miktar kaybeder ve yalnız soğuk şekil değiştirme neticesinde sertleşir.

Buna karşın, sertleşen alüminyum alaşımları, belirli bir sıcaklığa kadar tavlandıktan sonra su verilip muayyen sıcaklıklarda muayyen zaman bekletilerek mukavemeti ve sertliği yükseltilebilir. Bu bekletmeye yaşlandırma ve olaya da ayrışma sertleşmesi denir.

Bu şekilde sertleşen malzemeye ayrılma sertleşmesiyle sertleşen alaşımlar adı verilir. Yaşlandırma hazan da oda sıcaklığında yapılır, birinci halde suni ve ikinci halde de tâbi yaşlandırma adım alır. Bazı kitaplarda birinci şekle sıcak ve ikinci şekle de soğuk yaşlandırma ismi verilmiştir.

Normalde Sert Olan Alüminyum Alaşımları ve özellikleri

Mg- Al : Bileşiminde 2,5-1,2 o/0 magnezyum ve 0,0 % manganez bulunur. özgül ağırlığı 2,6-2,7 dir. Deniz suyuna karşı dayanıklı olup çok yüksek mukavemete sahiptir. Korozyona karşı dayanıklıdır.

Mg -Mn-Al Bileşiminde %2-2,5% Mg , %1- %2 Mn, %0 -0,2% Sb , ayrıca 0,8% fe + si, 0,05 % cu ve 0,05 % Zn bulunur. özgül ağırlığı 2,7 dir. Deniz suyuna karşı mukavemetlidir. Bu alaşım bundan başka Ks-Se- evvasser, Peraluman, duranalium Mg 25 ticaret işlemleri ile piyasada satılır.

Si-Al : %12 – %13,5  silisyum içerir. Özgül ağırlığı 2,7 dir. Mukavemeti saf alüminyumdan yüksek ve korozyona karşı dayanıklıdır. Bu alaşıma SİLÜMİN adı da verilir.

alüminyum silisyum al-si faz diyagramı

 Dökme Alüminyum alaşımları ve özellikleri

Cu-Al : Bileşiminde 7 — 9% bakır bulunur. Kum ve kokile dökülerek şekil verilir. özgül ağırlığı: 2,85 – 2,9 dur. Döküm kabiliyeti iyidir. Kum dökümünde 12 — 18 ve kokil dökümünde de 12 —20Kg/mm  bir mukavemet elde edilir.

Zn-Cu-Al : Bileşiminde 8 — 12% çinko ve 2 — 5% bakır bulunur, tvi döküm kabiliyetine sahiptir. Özgül ağırlığı: 2 ,9 —2,95 dir. Mukavemeti saf alüminyumdan yüksektir. Kum dökümünde 12—18 kokil dökümünde 12—20 Kg/mm” lik bir mukavemet elde edilir.

Cu -Ni -Al : Bileşiminde 3,8 – 4,2 bakır, 1 ,7 -2 ,% nikel, 1 ,2 -1 7 % magnezyum bulunur. Isıl işlem sonucunda sertleşir. Mukavemeti kum dökümünde 18 —20, kokil dökümünde 19 —21 Kg/mm1′ dir. Isıl işlemden sonra yetdeştirilmiş mukavemeti kumda dökülen parçalarda 24 — 27 ve kokile dökülen iş parçalarında 27 — 34 Kg/mm² ye yükselir. özgül ağırlığı 2,75 >.br.

Si-Al : Bu alaşım 11 — 13,5% silisyum ihtiva eder. özgül ağırlığı 2.65 dir. Gayet mükemmel döküm özelliklerine sahiptir. Bu alaşıma silümin adı da verilir. Alüminyum alaşımları içersinde en düşük ergime sıcaklığına sahip bu alaşımdır. (575 derece santigrat). Kuma dökülen parçalarda da 17—22 Kg/mm² ve kokile dökülen parçalarda da 18—26 Kg/mm² lik bir mukavemete sahiptir.

Si -Cu-Al  : Bu alaşımın bileşiminde 11 — 13,5 silisyum, 0,7 — 0,9% bakır ve 0,2 — 0,4% manganez bulunur. özgül ağırlığı 2,65 dir. Gayet iyi döküm özelliklerini sahiptir. Bu alaşıma bakır ile silisyum ismi de verilir, mukavemeti kum dökümünde 17—22 ve kokil dökümünde 18 —22 Kg/mm dir.

Si -Mn-Al : Bu alaşım 11 — 13,5% silisyum, 0,4 — 0,6% magnezyum, 0,3 —0,5% manganez ihtiva eder. Döküm şartlarına uygun özgül ağırlığı 2,65 dir. Isıl işlem sonucunda sertleştirebilir. Sertleştirilmiş alaşımların mukavemeti kuma dökülen parçalarda 25 —29 ve kokile dökülen parçalarda da 26 —32 Kg/mm dir. Bu alaşım ayrıca “Silümin gamma” adını da alır.

Mg-Al:  Bileşiminde 4 — 12% magnezyum, 0,1% manganez 0 ,1 — 1,5% silisyum ve 0 — 1 kurşun bulunur. özgül ağırlığı 2,6 —2,7 dir. Deniz suyuna karşı dayanıklıdır. Kokile dökülen parçalarda 22 — 26 ve kuma dökülen parçalarda 10— 16 Kg/mm lik bir mukavemet elde edilir. Bu alaşımların en fazla kullanılanı Al Mg 3, Al Mg 5, Al Mg 7 dir. Al Mg. alaşımlarına Ks – Seewasser, Gusspantal, Hydronalium, Bs – Seewasser, Durunolgess, Gussperaluman adları verilir.

alüminyum alaşımları al-mg alüminyum magnezyum

AlMg3 Alaşımı: Bileşiminde 1,8—3,5% magnezyum, 0,3—1,3% manganez, 0—1,3% silisyum içerir. Özgül ağırlığı 2,7 dir. Deniz suyuna, kimyasal maddelere ve hafif alkoli çözeltilere karşı alüminyum ve diğer alaşımlardan daha fazla dayanıklıdır. Polisaj kabiliyeti iyidir. İhtiva ettiği silisyum miktarına göre ısıl işlem ne çeşnide sertleşir.

Al Mg 5 Alaşımı:  Bileşiminde 4,5—5,5% magnezyum, 0,1-0,5 manganez ve 0,6-1,5% silisyum bulunur. Özgül ağırlığı 2,6 dır. Bu alaşımın özellikleri Al Mg 3 alaşımının aynıdır. Gayet iyi döküm özelliğine sahiptir.

AlMg 7 Alaşımı: Bileşiminde %6 —%7,5 magnezyum, 0,1 —0,5 manganez ve 0,6 —1,5% silisyum bulunur. özgül ağırlığı 2,6 dır. Bu da gayet iyi döküm özelliklerine sahip bir alaşımdır. Kimyasal maddelere ve deniz suyuna karşı mukavemet sınırı yüksektir.

Mg -Mn-Al : Bileşimi %2 —%4 magnezyum, %1,2 — %1,5 manganez ve  %0 —%0,2 kurşundan ibarettir. özgül ağırlığı 2,7 dir. Kuma dökülen parçalarda- 14—18 ve kokile dökülen parçalarda 15—19 Kg/mm² dir. Deniz suyuna karşı dayanıklıdır.

Mg -Si-Al :  %2.5- %5 silisyum, %0.3-%2 magnezyum ve %0—% 1 manganez içeren  eden bir alaşımdır. özgül ağırlığı 2,7 ve ısıl işlemle sertleşen bir yapıdadır. Döküm kabiliyeti iyidir, ısıl işlemle sertleştirildikten sonra kuma dökülen parçalarda mukavemet 17 – 28 ve kokile dökülen parçalarda, da 20 —30 Kg/mm² ye yükselir.

İlgili Yayınlar

  • Alüminyum Alaşımları ve Kullanım Alanları
  • Alüminyum üretimi. Alüminyum nasıl üretilir
  • Alüminyumun Özellikleri. Alüminyum Hakkında Bilgi
Share. Facebook Twitter WhatsApp Pinterest Tumblr Email

İlginizi Çekebilir

İTÜ Makina Fakültesi Malzeme Bilgisi Ders Notları

MKE No’larına Göre Çelikler ve Kullanım Alanları

3D Baskıda Kullanılan Malzemeler

Sade Karbonlu (Alaşımsız) Çelikler

Lazer Kesim Kalitesi ve Malzeme Bileşimi İlişkisi

Alaşım Jantların Özellikleri ve Avantajları

Leave A Reply Cancel Reply


Dokumacılık Tarihi, Dokumacılığın Tarihçesi
En İyi iphone Görüşme Kaydetme Programları
Motordan gelen sesler ve anlamları
Dizel Partikül Filtresi (DPF) Nedir. Ne İşe Yarar
  • İLETİŞİM FORMU

Makine Eğitimi. Makine teknolojisi, otomotiv teknolojisi ders notları slayt sunu video ve dokumanlar. Makine bölümü dersleri.

Facebook Pinterest Tumblr

Type above and press Enter to search. Press Esc to cancel.